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几种常见的承受内压封头有椭圆形,碟形,球冠形,锥形封头,下面就针对这四种形状的封头的结构与相关情况做如下介绍:1.椭圆形封头的周向(环向)应力和经向(轴向)应力在壳体上各点都是变化的,在顶点的环向应力和轴向应力相等 ,而在赤道上的应力 。椭圆封头承受均匀内压时,轴向应力恒为拉伸应力(正值),且由顶点处大值向赤道逐渐递减至小值;环向应力在 时,封头过渡区将开始出现压应力,若长短轴比值继续增大,封头过渡区边缘的压应力值将迅速增大,即封头越浅,封头边缘的压应力值越高,所以将封头长短轴比值限制在2.6以内较为合理。封头厚度除应满足强度要求外,对大直径薄壁的椭圆形封头,还要提放由于封头过渡区的压应力,产生内压下的弹性失稳,为此封头厚度还应满足刚度要求。
2.碟形封头由球面部分、直边段以及过渡区三部分组成。过渡区连接球面部分和直边段,所以在过渡区的两端经线曲率半径有突变,将产生边缘应力。碟形封头边缘应力的大小和过渡区半径与球面半径的比值有关,比值越小,曲率边境突变的越厉害,边缘应力越大,当比值到了极限即过渡区半径为0时,碟形封头就演变成球冠封头与直筒体,此时边缘应力到了大值。所以碟形封头的过渡区就是为了降低边缘应力,而直边部分目的是为了避免边缘应力作用在封头和筒体连接的焊缝上。
3.球冠形封头在球面与圆筒连接处其曲率半径发生突变,同时因两壳体无公切线而存在横向推力,所以产生相当大的不连续应力,因此这种封头一般只能用于压力不高的场合,且封头与筒体连接的角焊缝必须采用全焊透结构。在对球冠形封头进行设计时,应注意与封头连接的圆筒厚度应不小于封头厚度,否则应在封头与圆筒间设置加强段过渡连接。圆筒加强段的厚度应与封头等厚,长度应不小于 ,目的是消减边缘应力。
4.锥形封头什么时间带折边,角度限制等参照GB150相关章节的说法。这里说说受内压无折边锥形封头。锥体的主体部分在内压作用下,大薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。
封头是指用以封闭容器端部使其内外介质隔离的元件,又称端盖。圆筒形容器的封头一般都是迥转壳体。按封头表面的形状可分为凸形、锥形、平板形和组合形。凸形封头是指外表面形状为凸面的封头,如半球形、椭圆形、碟形和无折边球形封头等。有的气瓶采用凸面向内的组合形底封头,既可保证强度,又能满足安全使用的需求
封头使用场合的注意点:
1、碳素钢封头在硝酸盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹,请在订购封头时说明消除残余应力。
2、奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3、需热镀锌或渗铝的碳钢容器,请先做热处理,去除残余应力。
1、 封头的形状:根据设备的需求与合理,选择合适的封头种类:如椭圆形、蝶形、锥形、球形等
2、 封头的尺寸:是指的内径还是外径。如377、426是以外径为准;350、400、450是以内径为准
3、封头的高度:一般封头的高度我们都是按照国家标准来生产,但是也有客户的产品设计不一样,需要的封头高度不同,所以有特殊要求定货双方要协商*;
4、 封头的材质:一般使用较多的是304不锈钢和碳钢两种,但是也有特殊用途的,如耐高温必须 用310S材质、耐酸性一定要使用316L材质等
5、 封头的周长:封头是用模具冲压成形,钢板在冲压过种中会有一些应力存在,而且冲压拉伸过程中会有相对变形,那么封头的直径要如何判断准确与否,就看周长多少,是否标准;
1、请测量封头的外周长。若事*行筒体加工,请向公司询问预定外周长的尺寸。
2、请将封头外周长4等分,并在筒体和封头上做好标记。
3、进行定位焊接,定位焊的定位点请客户根据直径和板厚自选定位点。
4、定位焊完成后,进行焊接。注意不锈钢封头表面的防护,封头与筒体组焊后,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行PT检查和表面酸洗。
5、防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
6、防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
7、不在露天存放,防雨淋。
8、避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。
9、水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/L,试验后要及时吹干。
10、不锈钢酸洗不能用盐酸等还原酸。
11、严格遵守《容规》规定的介质相容性。
:对于0Cr18Ni9和304等亚稳定奥氏体不锈钢封头很容易因表面防护不当,
而引起表面点腐蚀。当与加工应力、焊接应力叠加后,终导致应力腐蚀和晶间腐蚀。
为此,请客户特别注意对此类不锈钢的表面防护。