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制作煨制弯管还需要注意以下几个步骤:
1、当煨制弯管椭圆率或皱折不平度超过标准要求时,只能报废,另行煨制。
2、石油化工管道采用加热方法煨制弯管时,为了减少圆管断面的变形,需向管内灌入经加热烘干的河砂,并随灌随敲打管壁,以保证干砂充满填实
3、对煨弯管段的加热温度要控制在一定范围内,过高、过低都会影响弯管的质量。采用冷弯煨制弯管时,胎具选用要合适;对于较薄管壁煨制弯管时,为了防止断面变形,应采用管内灌砂、充满打实,再选配合适胎具,进行煨制。
4、公称直径小于或等于200mm的工业管道,应尽量采用煨制弯管。在不能采用煨制弯管的情况下,可采用焊制弯管。硬聚氯乙烯塑料管作为给、排水管道时,可以采用注塑成型的急弯弯头。公称直径大于200mm的卷焊直缝管,通常采用焊制弯管。
煨制厚壁弯管加工技术要求
1.每端应有直管段,直管段长度一般不应小于管子的外径。对于感应加热弯管,*的直管段长度应符合相关标准。
2.弯管时,管子不应与腐蚀性介质或有害物质接触。
3.应按评定合格的弯管工艺进行弯管,不应弯制评定范围以外的钢管。
4.热弯*的加热温度及冷却应符合相关标准;
现今弯管广泛应用于电力、石油、航海、化工等范畴,主要是起到输油、输气、输液等效果,其间在飞机和轿车发起机上更占有很重要的位置。所以弯管在如此重要的运送上运用,其弯管加工的标准和法规必定是十分苛刻的。小编总结了几点弯管加工时的标准和法规。一切弯管加工有必要按有关标准和法规加工(弯管要横平竖直,跨度和距离要契合标准要求)。不管弯管加工到何种高度都不允许呈现不稳定情况。弯管加工的资料有必要是经查验合格的,有变形,裂纹等缺陷的弯管架杆,连接件和紧固件禁止运用,弯管的紧固件,连接件不得以焊接方法修正。弯管加工的根底地上有必要平坦,夯实,坚硬,其金属基板有必要平坦,不得有任何变形,地上较松软时有必要运用扫地杆或垫板以增大受力面和增大稳定性。弯管上的跳板有必要铺设规整,宽度,长度应保持*(特别部位在外)。任何弯管上的跳板有必要固定结实,渠道面上不得有较大孔洞(特别部位在外)。不同的范畴不同的场合对该产品的需求也会变得不一样,有的时分人们需求直角但有人就会需求圆管的,企业能够依据自己的需求进行定制,一些比较大型的弯管在运用的时分有哪些需求留意的当地。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿弯管孔机,这种穿孔机出产效率高,产品质量好,穿孔扩径量大,可穿多种钢种。穿孔后,管坯就先后被三辊斜轧、连轧。揉捏后要脱管进行定径。定径机经过锥形钻头高速旋转入钢胚打孔,构成弯管(弯管内径由定径机钻头的外径长度来断定)。弯管经定径后,进入冷却塔中,经过喷水冷却,弯管经冷却后,就要被矫直。弯管经矫直后由传送带送至金属探伤机进行内部探伤,若弯管内部有裂纹,气泡等问题,将被探测出。弯管经质检后还要经过严厉的手艺选择。