齐齐哈尔卫生院污水处理设备厂家报价​​​-山东全伟环保水处理设备有限公司 

污水处理技术按照处理程度可以分为3个等级：一级处理所用方法包括重力沉降、浮选法等;二级处理主要是采用凝聚、生化法等;三级处理则为污水的深度处理。国内大多炼化企业普遍采用“隔油-气浮-生化”的处理工艺。海油企业则根据自身的水质特点和要求进行了多种组合，取得了良好的效果。
隔油处理
隔油处理是将含油炼化污水在重力作用下，借助油水密度差，采用自然上浮法分离去除污水中的可浮油和部分细分散油。上部的浮油经集油管或刮油机收集，底部的重油和其他杂质集聚后经过排泥管排出。
目前，隔油工艺采用隔油池或隔油器完成。常用的隔油池有平流式隔油池(API油分离器)、平行板式隔油池(PPI油分离器)和倾斜板式隔油池(CPI油分离器)，隔油池的出水含油质量浓度一般小于50mg/L。隔油器是全封闭结构，内部设置隔档提高油水分离能力。隔油器对于粒径60μm以上的可浮油去除率达到90%以上。
气浮处理
气浮处理是通过在水中形成的微小气泡对污水中带有疏水基的固体或液体颗粒进行黏附，形成的表观密度小于水的絮体上浮到水面，从而实现固液或液液分离，降低污水SS和COD浓度，促进硫化物的氧化，达到后续生化处理的进水要求。目前常用的有涡凹气浮和溶气气浮。
涡凹气浮可去除污水中的油脂、胶状物和固体悬浮物。涡凹曝气机利用底部散气叶轮的高速旋转在水中形成真空区，液面上的空气通过曝气机进入水中*真空，微气泡随之产生，并与污水中悬浮物充分接触并螺旋上升，实现对石油类和固体悬浮物的去除。

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一般A2/O工艺流程当脱氮效果好时,则除磷效果较差,反之亦然,很难同时获得好的脱氮除磷的效果。所以特对A2/O工艺提出改进措施,以提高该工艺的整体处理效果。
①在设计和运行中,保证污泥回流比为(60——100)%。
一般回流到厌氧段的污泥回流比为(10——20)%,其余的则回流到缺氧段。这样就减少了进入到厌氧段的硝酸盐和溶解氧量,大限度地维持了其厌氧环境,同时又保证了所需的污泥浓度。
②原污水应能同时进入到厌氧段和缺氧段。
根据脱氮除磷生化反应对有机碳源的需要,通过闸门调节其进入厌氧段和缺氧段的污水流量。有关研究表明,如要获得较高的脱氮除磷效果,可按1/3污水流入缺氧段来设计。
③回流污泥的提升用潜污泵代替螺旋泵,同时回流污泥和污水进入厌氧段和缺氧段均采用淹没式入流,以减少复氧。
④厌氧段和缺氧段水下搅拌器的功率一般按3——5W/m3来设计。
过大则会在池内产生涡流,导致混合液溶解氧升高,影响脱氮除磷效果;但搅拌功率过小则混合液中的污泥可能沉积下来。
⑤取消消化池,将剩余污泥直接经浓缩压滤成泥饼后作肥料使用,这样避免了A2/O工艺高磷剩余污泥在消化过程中磷被重新释放和溶出,影响磷的去除效果。
⑥A2/O工艺的污泥龄取值应兼顾脱氮除磷二方面的要求,一般污泥龄为15——20d为宜。
⑦混合液回流比的取值应兼顾A2/O工艺脱氮率要求较高和降低运行费用二个方面。

水解酸化池的处理效果增强措施：
a、水解酸化池底部安装有大阻力布水系统，利用二沉池的回流污泥搅动水解酸化池底部的污泥，使其处于悬浮状态并且与进入的废水充分混合，从而提高了水解酸化池的处理效果，减轻后续好氧处理的负荷。二沉池的污泥回流水解酸化池，可以增加水解酸化池内的污泥浓度、提高处理效果，同时使污泥得到消化，减少了剩余污泥的排放量、降低污泥处理费用，从而减少了运行费用。
b、在水解酸化池内安装弹性填料，对搅动的废水进行水力切割，使悬浮状态的污泥与水充分混合。为水解酸化菌的生长提供有利条件。
c、水解酸化池底部还装有排泥管道系统，是由UASB厌氧反应器排泥系统改进而成，可以保证水解酸化池*稳定的运行。
为保证设施的稳定运行，必须保证均匀进水！根据车间的日产生污水量，分次分阶段的从调节池提升至水解酸化池。
污泥回流量控制在总污泥量为池容的1/3即可。
旋流式沉砂池采用重力沉砂原理设计，结构简单、 管理维护方便，是一种适合我国国情的低投资、低能耗、高性能的沉砂设备。