螺旋固液分离机

螺旋挤压式固液分离机的专业知识介绍：

螺旋挤压式固液分离机主要由。主机有机体、网筛、挤压绞龙、振动电机、减速电机、配重、 卸料 装置的部位组成。 其工作过程如下：无堵塞泵将未经发酵的猪粪水泵入机体，在振动电机的作用下加速落料，此时经动力传动， 挤压绞龙将粪水逐 渐推向机体前方，同时不断提高前缘的压力， 迫使物料中的水分在边压带 滤的作用下挤出网筛，流出排水管。挤压机的工作是连续的， 其物料不断泵入机体，前缘的压力不断增大，当大到一定程度时， 就将卸料口顶开， 挤出挤压口，达到挤压出料的目的。为了掌握出料的速度与含水量， 可以 调节主机下方的配重块，以达到满意适当的出料状态。 使用螺旋挤压式固 液分离机，其自动化水平高、、 动力消耗 低、适合连续作业。其关键部件选用不锈钢材料制成， 整机重量近半吨且外形尺寸较小，是规模化养猪场理想的固液分离设备， 能大幅度提高固液分离与效益。螺旋固液分离机

但同时对猪场的排水工艺、环境的特点、 贮粪池的容积与结构、排粪沟的落差等诸多因素又有着严格的要求。 首先对其分离的物料有个起码的要求，应是未经发酵的粪水， 从工艺要求上要修建一个贮存粪水的贮粪池。如果发现待分离的粪水浓度太稀，其固化物含量小于3%的时候，使用挤压机会大大地降低出料效率。为了提高固液分离的效率， 就要求在贮料池前修一个30立方米～40立方米的沉积池，此池略高于贮料池， 其池上方留有溢流口，让较稀的粪水从高位上溢流出去， 其池底会相应沉积得到较浓的物料，此后再进行固液分离就可大大提高出料速度了

，包括机壳、机壳内的主轴和主轴圆周面上沿其轴向布置的螺旋叶片，所述机壳内为物料输送通道，所述机壳出料的一端安装有与输送通道相通的出料管，所述出料管沿物料前进方向由依次连接的法兰盘、固定管和活动管组成，所述法兰盘通过螺栓与机壳端面连接，所述活动管套接于固定管内可轴向移动，所述活动管的内径小于输送通道的开口尺寸。活动管可沿固定管内移动，可以增加或减少物料在分离机中的总行程，进而可以调节物料的摩擦阻力，使螺旋叶片在转速不变的情况下就可以调整对物料的挤压压力，保证不同水分的物料经螺旋挤压后的含水率大致相当。