坤特（梁山）工业设备有限公司
主营：二手化工设备 ，制药设备，淀粉设备，面粉设备，烘干设备，农业设备，饲料设备，乳品设备，饮料设备，食品设备，油脂设备，酒精设备，环保设备，生物质颗粒机设备，实验室设备，塑料环保设备，生物质发酵设备，离心机，反应釜，蒸发器，提取罐。种子罐，发酵罐，干燥机，压滤机，玻璃钢罐，不锈钢储罐，（不含特种设备）维修，回收，拆除，（不含爆破），安装及购销。

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坤特工业设备有限公司常年出售供应二手干燥机，二手化工干燥设备。装堆干燥机闪增干燥机，喷雾型干燥机，流化床干燥机，气流干燥机管束干燥机，滚筒干燥机，桨叶干燥机等型号齐全，公司保证质量，可现场试机，

本公司*收售二手化工设备，油脂设备，饲料厂加工设备，食品厂，饮料厂，加工设备，果汁饮料厂，制药厂设备，酿酒设备，淀粉设备，盐厂设备碱厂设备，糖厂设备，酒精厂设备，啤酒厂设备，木糖醇生产线，中药提取设备，二手反应设备反应符不锈钢，反应釜搪瓷反应釜高压反应釜碳钢反应釜实验室反应釜变加热反应釜反应锅，反应罐，搅拌罐，发酵罐结晶罐，配料罐浓缩压浓缩罐，压力罐等设备，

二手分离设备有离心机陀螺沉降离心机，卧螺过滤离心机，单机双机活塞推料离心机，吊带离心机，碟式离心机，三足离心机，管式离心机，淀粉离心机，酵母离心机，污水处理离心机，吊带过滤机等分离设备，

干燥设备有干燥机，管束干燥机，滚筒干燥机，淀粉干燥机，食品干燥机，流化床干燥机，双锥真空干燥机，真空耙式干燥机。沸腾制粒机，喷雾干燥机，闪蒸干燥机，微波干燥机，气流干燥机，平板烘干机，热风循环烘箱真空干燥箱，冷冻干燥箱热风炉等干燥设备，
过滤设备有；过滤机，板框过滤机，箱式过滤机，隔膜压滤机，叶片过滤机，圆筒过滤机，真空转鼓过滤机，沙棒过滤机，钛棒过滤机，空气过滤器，压虑等过滤设备，

二手传热设备有；蒸发器，升膜蒸发器，降膜蒸发器，浓缩蒸发器，单效蒸发器，双效蒸发器，三效蒸发器，四效蒸发器，薄膜蒸发器，旋转薄膜蒸发器，刮板蒸发器，球型浓缩蒸发器，不锈钢列管冷凝器，螺旋换热器，板式换热器，各种材质换热器冷凝器，等传导传热，

销售二手脉冲式布袋除尘器
脉冲布袋除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

脉冲布袋除尘器特点

1、脉冲布袋除尘器 [1]  采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到*清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固可靠。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，改善了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

脉冲布袋除尘器系列设计

销售二手脉冲式布袋除尘器1、脉冲布袋除尘器按滤袋 [2]  不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同，分成三种不同的系列，以室为单位组合成排，分成单排列和双排列：
a.分单排和双排，脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa)，由用户选用。
b.只有双排布置，脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。
c.只有双排布置，脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。 如用户有特殊要求，亦可按用户意见设计特殊型。
2、除尘器出口粉尘浓度一般允许为30g/Nm3以下，如有特殊要求，可按用户要求设计。

脉冲布袋除尘器的选用

1.过滤速度的选择：过滤速度是脉冲布袋除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。 当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值。如≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1.5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1.5～2m/min。 过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2.过滤材料 [3]  ：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。 一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。<250°C时，选用芳纶诺梅克斯针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬双重玻纤织物或氟美斯[FMS]高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。气体温度≤240°C，耐酸碱性要求不太高时，选用P84（聚酰亚胺）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
3.控制仪：脉冲布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压(自动)、定时(自动)，手动三种控制方式。 定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。 定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。