等离子除臭设备工作原理：

　　内部装有碰吸单元，截留去除臭气中的颗粒物质;臭气收集系统收集的多元素气体经过等离子除臭设备，在高压等离子电场的作用下，电离初始态氧将其中的臭气离子进行电离荷电除臭，带电的微小离子(尘埃粒子)被吸附单元所收集，并流入和沉积到气体处理装置的储尘箱内，气体内的有害气体，被电场内所产生的臭氧所杀菌，并去除了异味，有害气体被除掉，去除率经试验检测，等离子除臭设备臭气去除率达到93%以上，洁净的空气经出风口排出，达标排放。

　　设备机理：

　　等离子是物质的第四态，其分解气态污染物主要通过以下两种途径进行：

　　1、等离子是在高能电子的瞬时高能量作用下，打开某些有害气体分子的化学键，使其直接分解成单质原子或无害分子;

　　2、等离子是在大量高能电子、离子、激发态粒子和氧自由基、氢氧自由基(自由基因带有不成对电子而只有很强的活性)等作用下的氧化分解成无害产物。

　　高能级电子直接作用于污染物分子 e + 污染物分子 → 各种碎片分子

　　e + O2 (N2，H2O，H2) → O2 + (O2-，O+，O-，OH+，OH-，N2+，N-等) + 污染物分子 → 中性分子

　　产品技术特点：

　　利用高功率脉冲技术开发的一种工业用环保系统

　　等离子除臭设备脉冲等离子技术为功率脉冲技术中的一个很小的分支

　　超大特点是把电能压缩的一个百纳秒的时间里放出一个兆瓦级的能量

　　脉冲放电等离子+氧化技术

　　臭气活性分解率、高氧化反应干净

　　提高氧化除臭和吸附性能

　　除臭率灭菌率(93%以上)

　　其他方法难处理臭气，等离子除臭设备具有除臭效率高的特点

　　低运行成本

　　较少的脉冲放电用量

　　日常维护容易

光催化氧化设备

光催化是指在光的作用下进行的化学反应。光化学反应需要分子吸收特定波长的电磁辐射，受激产生分子激发态，继而发生化学反应生成新的物质或变成引发热反应的中间化学产物。光催化剂是指在光的照射下，自身不起变化，却可以促进化学反应的物质。它利用光能转化成化学反应所需的能量，产生催化作用，使周围的氧气及水分子激发成氧化力的自由基或负离子。

光催化氧化分为均相光催化氧化和非均相光催化氧化。均相光催化氧化主要为UV/Fenton试剂法。Fenton试剂为Fe2+和H2O2的组合，其氧化机理为Fe2++H2O2→˙OH+OH-+Fe3+Fe3++H2O2→Fe2++˙HO2+H+，因此Fenton试剂在水处理中具有氧化和混凝两种作用，在黑暗中就能降解有机物，节省了设备投资，然而H2O2利用率不高，不能充分矿化有机物。当有光辐射(如紫外光)时，Fenton试剂氧化性显著提高。UV/Fenton法也叫光助Fenton法，是普通Fenton法与UV/H2O2两种系统的复合产物，降低Fe2+用量的同时保持H2O2较高的利用率，而UV和Fe2+对H2O2的催化分解存在协同效应，˙OH的生成速率远大于传统Fenton法和紫外催化分解H2O2速率的简单加和。因此UV/Fenton试剂法在处理难降解有机污染物时具有优势，很有应用前景。

非均相光催化氧化技术主要为TiO2光催化氧化技术。自从日本学者Fujishima和Honda于1972年在半导体TiO2电极上发现了水的光催化分解作用，开辟了半导体光催化这一新领域。1977年，Yokota等发现TiO2在光照条件下对丙烯环氧化具有光催化活性，从而拓宽了光催化的应用范围，为有机物氧化反应提供了一条新的思路。此后 范围内便开始了光催化氧化技术在污水处理、空气净化、抗菌杀毒、有机合成等方面的应用研究，半导体光催化技术受到全 的广泛关注，并得到了快速发展，成为国际上做活跃的研究领域之一。

不同类型有机物的光催化降解

半导体光催化剂大多是n型半导体材料(当前以TiO2使用嘴广泛)，具有区别于金属或绝缘物质的特别的能带结构，即在价带和导带之间存在一个禁带。由于半导体的光吸收阈值与带隙具有公式K=1240/Eg(eV)的关系，因此常用的宽带隙半导体的吸收波长阈值大都在紫外区域。在光照下，如果光子的能量大于半导体禁带宽度，其价带上的电子(e-)就会被激发到导带上，同时在价带上产生空穴(h+)。当存在合适的俘获剂、表面缺陷或者其他因素时，电子和空穴的复合得到抑制，就会在催化剂表面发生氧化—还原反应。价带空穴是良好的氧化剂，导带电子是良好的还原剂，在半导体光催化反应中，一般与表面吸附的H2O、O2反应生成˙OH和超氧离子O2-，能够把各种有机物直接氧化成CO2、H2O等无机小分子，电子也具有强还原性，可以还原吸附在其表面的物质。激发态的导带电子和价带空穴能重新合并，并产生热能或其他形式散发掉。

特制活性炭纤维过滤层、金属丝均流网用于过滤粉尘及部分VOCs气体

光催化氧化具有以下特点：

一、低温深度反应：光催化氧化适合在常温下将废臭气体全氧化成无毒无害的物质，适合处理高浓度、气量大、稳定性强的有毒有害气体的废气处理。

二、有效净化好：通过光催化氧化可直接将空气中的废臭气体全氧化成无毒无害的物质，不留二次污染。

三、绿色能源：光催化氧化利用人工紫外线灯管产生的真空波紫外光的同时可望利用太阳光作为能源来活化催化剂，驱动氧化—还原反应，而且光催化剂在反应过程中并不消耗，利用空气中的氧作为氧化剂，有效降解有毒有害废臭气体成为光催化氧化节约能源的嘴大特点。

四、氧化性强：半导体光催化具有氧化性强的特点，对臭氧难以氧化的某些有机物有效加以分解，所以对难以降解的有机物具有特别意义，光催化的有效氧化剂是羟基自由基(OH-)和超氧离子自由基(O2-、O-)，其氧化性高于常见的臭氧、双氧水、次氯酸等。

五、广谱性：光催化氧化对从羟到羧酸的种类众多的有机物都有效，即使对原子有机物如卤代烃、染料、含氮有机物、有机磷杀虫剂也有很好的去除效果，只要经过一定时间的反应便可达到全净化。

六、寿命长：理论上，光催化剂的寿命是无限长的，无需更换。

TiO2作为目前应用嘴为广泛的半导体光催化剂，有三种不同的晶体结构：锐钛矿结构、金红石结构和板钛矿结构。金红石结构嘴为稳定，从低温到熔点都不会发生晶相转变;锐钛矿结构次之，在室温下稳定;板钛矿结构则很少见。具有光催化作用的主要是锐钛矿结构和金红石结构，其中以锐钛矿结构的催化活性嘴高。锐钛矿型TiO2吸收波长小于387nm的光，金红石型TiO2吸收波长小于413nm的光。TiO2作为光催化剂具有以下特点：具有合适的半导体禁带宽度;具有良好的抗光腐蚀性和化学稳定性;价格低廉，原料来源丰富，成本低;光催化活性高(吸收紫外光性能强，禁带和导带之间的能隙大，光生电子的还原性和空穴的氧化性强)；对很多有机污染物有较强的吸附作用。

为使光催化剂具有合适的形状、尺寸和机械强度以符合工业反应器的操作要求，光催化剂需要载体以支持活性组分，使化剂具有特定的物理性状。光催化剂载体要能改善所担载的物质的组织结构(如增加孔隙、表面积等)，有利于光催化剂再生。良好的光催化剂载体应具有以下特点：良好的透光性;在不影响光催化活性的前提下，与TiO2颗粒间具有较强的结合力;比表面积大;对被降解的污染物有较强的吸附性;易于固液分离;有利于固—液传质;化学惰性和光稳定性;材料易得，价格低廉。

设备工作原理

特制UV紫外线灯：利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射废气，裂解工业废气分子链结构，使有机或无机高分子恶臭化合物分子链，在高能紫外线光束照射下，降解转变成低分子化合物，如CO2、H2O等。利用高能高臭氧UV紫外线光束分解空气中的氧分子产生游离氧，即活性氧，因游离氧所携正负电子不平衡所以需与氧分子结合，进而产生臭氧。 UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧)，臭氧对有机物具有强的氧化作用，对工业废气及其它刺激性异味有的清除效果。工业废气利用排风设备输入到本净化设备后，净化设备运用高能UV紫外线光束及臭氧对工业废气进行协同分解氧化反应，使工业废气物质其降解转化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通过排风管道排出室外。利用高能-C光束裂解工业废气中细菌的分子键，破坏细菌的核酸（DNA），再通过臭氧进行氧化反应，达到净化及杀灭细菌的目的．从净化空气效率考虑，我们选择了-C波段紫外线和臭氧发结合电晕电流较高化装置采用脉冲电晕放吸附技术相结合的原理对有害气体进行消除，其中-C波段紫外线主要用来去除气体的分解和裂变，使有机物变为无机化合物。

特制催化剂：根据不同的废气成分配置27种以上相对应的惰性催化剂，催化剂采用蜂窝状金属网孔作为载体，光源接触，惰性催化剂在338纳米光源以下发生催化反应，放大10-30倍光源效果，使其与废气进行充分反应，缩短废气与光源接触时间，从而提高废气净化效率。

净化塔简介:
   适用于电镀酸洗车间及其它生产过程中，产生的盐酸、硫酸、氮氧化物等酸性有害气体的净化。
一、净化塔的净化过程：
   塔体上部喷淋碱性吸收液，下部进入塔体的酸性有害气体与喷淋液呈逆流流动，并经过设置在塔内的新低阻填料和穿孔板，气液接触充分，净化效果好。
二、净化塔具有以下优点：
 1、选用硬聚氯乙烯塑料板或玻璃钢材质制造，重量轻、容易加工。
 2、选用新填料与穿孔塔板相结合的复合结构，设备阻力小，净化效***而且稳定。
 3、选用节能轴流型喷嘴，喷液量大，且喷液压力较低，耗电小。
 4、采用分段组合结构，便于运输和安装，各塔段组合可随意转动，进出风口方向可任意调整，安装灵活。


三、净化塔主要技术指标
 净化塔的净化效率η；
 当有害气体的氮氧化物时，η≈80%
 当有害气体为盐酸、硫酸等酸雾时，η≥90%
 净化塔，现有七种规格，每种规格又分A型（顶出风）和B型（水平出风）两种型式，处理风量为2000～18500米3/时，设备阻力≤70毫米水柱，喷淋系统喷嘴前压力≥10米水柱。

四、净化塔安装
 净化系统由通风和喷淋两部分组成，如图所示。
 通风系统：包括净化塔塔休、塔支架、通风机和通风管道等部件。
 净化塔A型安装：一般用于压入式（通风机出风口接净化塔进风口）及有足够安装高度的场所；B型安装：一般用于吸出式（净化塔出风口接通风机吸入口）及安装高度受限的场所，详见尺寸表。
 喷淋系统：包括液箱、液泵、喷淋管路、压力表、阀门等部件。
 液箱置于净化塔的下部，寒冷地区需要在室内安装时，液箱顶部的进液口与净化塔底部的出液口用加长管道连接，但液箱顶标高也需底于净化塔底标高。
 净化系统全部室内安装，且厂房高度不足时，液箱可设置在地坑或半地坑内。
 液箱应安装在高度为100毫米左右的平台上，平台平面应平整牢固，以***箱底板受力均匀。
 塔支架四根钢柱，需浇注混凝土基础。
 与净化塔连接的通风管道,均需单设支吊架,通风、液泵、按设备实际尺寸设独立基础。
 当选用PVC/PP塑料板净化塔时，室外安装应采取遮阳措施。
 净化塔顶部出口风管高度超过5米时，应设拉索固定。