柳州碳钢全自动自清洗过滤器
  自清洗过滤器可用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。在冶金工业及石化工业及电厂给排水和循环水系统和涉及到液态的介质过滤等工艺中，应用自清洗过滤器也日趋广泛，我国现代冶金企业引进的连铸水系统、高炉水系统、热轧用高压水除鳞系统、乳化液系统以及封闭的水循环系统，液态的介质过滤系统均大量地采用了自清洗过滤器。

全自动刮刷式自清洗过滤器由电机减速机、滤壳、滤网、 刮刷组合式清洗系统、PLC控制器和电动排污阀等部件组成。原料介质通过进料口进入过滤器内,从内到外，经过滤网间隙过滤,过滤后的原料由上而下流向下部的出料口，大于滤网间的杂质被截留下来,滤网组件运行一定的时间后,滤网间隙被杂质堵塞,压差达到预先设定值的时候,PLC监测到信号并发出指令,由减速电机带动旋转,自动清洗附著在滤网上之污垢,保持滤网过滤功能,滤网间隙的畅通； 过滤器底部的杂质增多时,只要打开底部的排渣伐,杂质便顺利排放,使系统压力保持正常。自清洗过滤器布局合理,刮除角度优化, 在减速电机的带动下,转动把过滤间隙中的杂质及时地刮掉, 免除拆洗滤网的麻烦,保持原料畅通无阻过滤。由定片、刷式组合清洗和弹簧组成的自清洗过滤器，弹簧压力补偿选择合理，大限度减少对滤网的磨损。

全自动清洗过滤器主要由机身、粗滤网、细滤网、压差控制器、排污阀、电机或者液压活塞、不锈钢刷或者吸污器组成。有结构简单、除污效果明显、自动排污、排污期间不断流等优点，目前在工业污水处理应用中非常广泛。全自动从控制清洁方式上可分为分为吸咀式和刷子式两大类。其中吸咀式的驱动方式风味水力驱动和电机驱动，刷子式的驱动方式为电机驱动。

柳州碳钢全自动自清洗过滤器
 

清洗步骤

1. 当压差开关侦测到滤网内外的压差达到预设值（0.5bar）时。

2. 排污阀打开与大气相通。

3. 马达驱动滤网内的钢刷转动。

4. 排污阀关闭。

吸咀式

污水自入水口进入经过粗、细滤网过滤，然后流向出口。在过滤过程中，细滤网表面逐渐积累水中的杂质。形成过滤杂质层，由于杂质堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压力差。当压差达到系统预设值时，自动清洗功能被启动，此间系统的供水不中断，反冲洗阀或者排污阀打开，污水由排污阀排出：此时液压马达室及集污器内的压力大幅下降，由此通过吸咀吸污总成开始吸污过程：此时同样一股很强的反冲洗水流向外部，吸咀上产生一股吸力再加上水流经过液压马达时，由于液压活塞压力下降，带动集污器绕轴进行旋转做轴向运动将整个细滤网内表面*清洗干净。整个自清洗过程约10~15秒。

原水由进水口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质、形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，过滤时，当过滤器进出口压差达到一定值时，过滤器的全自动自清洗系统开始自动操作，电机驱动不锈钢刷旋转，杂质微粒被转动的钢刷从滤件内壁刷下来，然后经排放阀排出，达到清洗目的。过滤器在整个过滤与清洗过程中，物料不断流，实现了连续化、自动化生产。sldsfx