脱硫塔内衬玻璃鳞片胶泥厂家生产

1.脱硫吸收塔底板及高2m一下的测部内表面
该部位衬里必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损，可采用优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料，在其上面采用玻璃纤维布加耐磨材料，再在表面加一层玻璃面毡保持光滑平整，或采用双层胶版。
2.脱硫吸收塔喷淋区域
该区域温度不太高，但在使用过程中，受到喷淋液的冲淋，所以这些部位的衬里材料必须能够承受脱硫浆液的腐蚀和磨损，对于耐腐蚀性，采用具有优异耐腐蚀性的乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。对于耐磨性，是在其上采用一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂进行衬里后，在上面加一层玻璃布加强，玻璃布上面再配入一层陶瓷粒子进行耐磨损处理。
3.吸收塔原烟道进口周围侧部内表面鳞片衬里
进口时温度高，塔区温度不高，但考虑到在该处无工艺消防水，同时如在事故时烟道风门无法关闭，喷淋装置无反应时，塔内温度会升高，在该区采用耐热性的酚醛型乙烯基树脂为底树脂的鳞片衬里材料。同时，由于喷淋水的消耗，再在其表面加一层配入陶瓷粒子的鳞片衬里。
4.脱硫塔烟气出口受冲击部位
该部位衬里必须能够承受出口气体，挥发处的液体腐蚀及少量固体颗粒的磨损。对于耐腐蚀性，采用具有优异防腐性的乙烯基树脂为底树脂的玻璃鳞片胶泥衬里材料，对于出口气体冲击的耐性，是在其上加涂一层配入陶瓷粒子的乙烯基树脂。

脱硫塔内衬玻璃鳞片胶泥厂家生产

脱硫塔玻璃鳞片工程验收：
①、 目测:要求防腐层表面整体均匀、平整，无漏涂，无特别明显的不均匀状况。 ②、 厚度检测:通过电磁测厚仪进行厚度检测，根据设计厚度要求进行检测，每
平方米测3个点，要求达到衬里设计厚度的要求，当厚度达不到要求时再涂抹一层鳞片胶泥，达到设计厚度的要求，并通过厚度检测合格后为止。烟道部位的鳞片衬里厚度为2mm。
③、 电火花检测:通过电火花检测仪对防腐层进行100% 全面针孔检测，当发现
存在针孔时要进行修补直至通过电火花检测合格为止。修补过程为:表面处理(通过打磨来完成，即对不合格部位打磨至底层)——鳞片胶泥涂抹——检测。 电火花检测的电压为7000V。(每增加1mm检测电压增加3000V) (8)、面漆:
当一切防腐层检测合格后，在内衬层表面涂刷一层面漆。面漆的涂刷及环节要求与底漆相同。根据现场环境温度按照相应的比例在面漆中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用(注
意:促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀)。