XMC型脉冲单机除尘器的构造及其特色，因此进步了除尘效率、适应能力，延伸了滤袋的运用寿数，经由多年出产理论，设备作业不变、修理量小、组合局限大，深受广阔用户好评。本系列产物可遍及用于沥青搀和楼决裂、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统，除尘器滤袋的材质普通选用涤纶针刺毡，其容许延续运用温度≤120℃，如滤袋选用美塔斯高温针刺毡，其容许运用温度可达204℃。

　　XMC型脉冲单机除尘器综合了分室反吹各种脉冲喷吹除尘器的长处，克服了分室清灰强度不够，进出风分布不平等缺点，扩展了应用规模。该产品被广泛应用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统。

　　XMC型脉喷单机收尘器作业原理：

　　当含尘气体由进风口进入除尘器， 先碰到进出风口中间的斜板及挡板，气流便转向流入灰斗，一起气流速度怠慢，因为惯性效果，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起到预收尘的效果，进入灰斗的气流随后折而向上经过内部装有金属骨架的滤袋粉尘被捕集在滤袋的外外表，净化后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集到出风口排出。含尘气体经过滤袋净化的过程中，随着时刻的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，因而使滤袋的阻力逐渐增加，致使处理风量逐渐减少，为正常作业，要控制阻力在 规模内(140—170毫米水柱)，这时当阻力升到限定规模的时分，由脉冲控制仪发出指令按顺序触发各控制阀敞开脉冲阀，气包内的紧缩空气由喷吹管各孔经文氏管喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧胀大，使积附在滤袋外表的粉尘掉落，滤袋 。清下粉尘落入灰斗经排灰系统排出机体。由此积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰，使净化气体正常经过，确保除尘器的正常运转。

　　XMC型脉喷单机收尘器特色：

　　1、XMC型脉喷单机收尘器保存原MC除尘器长处的基础上，选用了日本TBF脉冲袋式除尘器进出风形式，进出风口布置在除尘器的两端、在除尘器中间分出风道设有分风装置，进步了设备的质量和滤袋的使用寿数。

　　2、改进了换袋门盖、滤袋固定方法， 便于设备检修和维护，使滤袋的使用寿数进一步延长。

　　3、因为结构上的改进，增强了设备严密性，漏风量低于10%，使产品质量的要求进一步进步。

　　4、清灰用紧缩气从原来的57kg/cm2压力，降到现在的34kg/cm2压力，但清灰效果仍可达至57kg/cm2压力的效果，从而扩展了使用规模。

　　5、清灰部分原有的搅龙壳去掉、改为搅龙灰斗为一体，扩展清灰使用效果、密封严、排灰快、减少了修理量。