油加热器在应用行业里叫法很多,有叫油温机,油循环模温机,油循环温度控制机,导热油加热器等一般统称为油温机。油加热器在机械,制造,橡塑,化工,印刷,印染,滚轮加温,反应釜,滚筒,镁铝合金压铸,压延,注塑,挤出,液压,模具,射出成型,发泡设备,汽车制造模具控温,变速箱检测等行业广泛应用。

油加热器实质上是指利用导热油做为传热媒介来进行加热控温的模温机.油温机自带膨胀油箱,膨胀油箱有三大作用:补油、排气及容纳导热油经过高温之后的膨胀系数,在正常升温过程中,油箱是不参与加热过程的,高温油温机在使用初期,导热油经膨胀油箱补充进入管路系统,经高温泵强制液相循环,在需控温的设备与机组系统之间循环,导热油从机组的发热装置出来后,温度升高,进入控温设备后,热量被吸收,再返回到系统的发热管中继续升温,在此泵泵注入到需用热设备中,周而复始,直至用热设备达到设定温度。

油加热器功率计算方法：

1.特殊的情况需进行计算：

A.求加热器功率或冷冻功率 KW=W×△t×C×S/860×T

W=模具重量或冷却水 KG

△t=所需温度和起始温度之间的温差。

C= 比热 油（0.5）,钢（0.11）,水（1）,塑料（0.45——0.55）

T=加温至所需温度的时间（小时）

B.求泵的大小

需了解客户所需泵浦流量和压力（扬程）

P（压力Kg/cm2）=0.1×H（扬程M）×α（传热媒体比重,媒体比热水=1 油=0.45)×△t（循环媒体进出模具的温差）×α×60

2.冷冻机容量选择

A、Q（冷冻量Kcal/H）=Q1+Q2

Q1（原料带入模具的热量Kcal/H）=W（每小时射入模具中原料的重量KG）×C×（T1-T2）×S（安全系数1.5——2） T1 原料在料管中的温度；T2 成品取出模具时的温度

Q2 热浇道所产生的热量Kcal/H

B、速算法（有热浇道不适用）

1RT=7——8 OZ 1OZ=28.3g（含安全系数）