意大利DANDREA镗削和切削头TA-C

TA-CENTER镗孔和端面设计用于自动换刀的机器，因此基本上用于所有加工中心。进给、刀架滑动和刀具位置的控制，以及旋转过程中的控制，均由U DRIVE齿轮箱单元控制。该组由加工中心数控的“U”轴直接管理。以这种方式设置的加工中心可以实现多种不同的特征，如内外车削、凹槽、锥形孔、凹面和凸面半径加工、圆柱和圆锥螺纹以及锯齿面加工。

TA-CENTER 镗削和切削头设计用于具有自动换刀功能的机器。

进给、工具滑动和工具位置的控制由 U-DRIVE 电机驱动器控制。该组直接由工作中心数控的“U”轴管理。

这样布置的加工中心将允许解决一系列不同的过程，例如内部和外部车削、通道、圆锥形镗孔（也可变）、凸圆和凹圆半径、圆柱和圆锥螺纹、留声机螺旋和球面加工。

在不允许连接到 CNC 轴的机器上的可能应用，可以通过使用带 REMOTE-CONTROL 无线的 U-CONTROL 定位器管理 U-DRIVE 机动化组的电机来完成。

定位器可以连接到机器控制的 M 功能，以接收在 REMOTE-CONTROL 上编程的各种操作的启动信号。配备 KIT U-CONTROL WIRELESS 的机器无法进行球面加工。

还提供适用于汽车行业大规模生产的半标准版本 TAC-HP。

U-DRIVE组件TA-CENTER

要正确安装U-DRIVE和TA-CENTER，请仔细遵循以下说明：

1.将锥体安装在TA-CENTER上，检测锥体（4）的量规极限和定位销平面（9）之间的B距离。使用公式X=B+4 mm计算X高度。警告：如果同一台机器上使用了更多的头部，请使用较低的B值计算X高度。

2.根据布局将板（18）和U-DRIVE安装在机器上，并检测主轴量规极限与U-DRIVE平面之间的F距离。

F距离必须等于X高度。

板（18）比布局中所示的更厚，为了使F和X距离相同，必须修剪板厚度（18）。调整F高度后，重新安装U-DRIVE，注意其对齐、驱动轴（22）的位置以及驱动轴轴线（22）与机器主轴中心之间的距离（23）。

△驱动法兰（24）必须指向心轴的中心。

3.要将TA-CENTER与U-DRIVE对齐，请拆下白色参考点左右两侧的定位环（8）的两个锁定销（21），并用两个较长的销临时更换，将定位环与固定体结合。拧入4个环销，直到它们稍微位于锥体（4）上（图1-2）。

在检查机头是否处于初始位置、滑动行程是否为0以及U-DRIVE的传动轴（22）是否与机头的固定销（9）、主轴方向（M19）对齐后，手动将机头安装在机器中。一旦TA-CENTER和

U-DRIVE对齐后，将TA-CENTER锁定在机器中并拧紧所有定位销（21），一次一个地放置两个原始定位销。在此操作过程中，注意环（8）和固定体（1）之间的高度（图3）。手动加载和卸载TA-CENTER几次以检查对齐情况。

TA-C 80

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意大利DANDREA镗削和切削头TA-C