意大利mini motor 电机用于工业机器人

Mini Motor 成立于 1964 年，位于意大利艾米利亚地区汽车谷中心的皮亚诺巴尼奥洛（意大利雷焦艾米利亚）。Mini Motor 是自动化域的者，为工业域设计和生产电动机。它在欧洲、美和阿联酋的分支机构以及的分销商网络证明了它的际认可。

Mini Motor WBS 系列源于 DBS 电动机的发展。由于内置无线接口和感应充电电池的存在，它是款集成驱动的无刷伺服电机。

这些电机利用通常用于工业远程控制的 ZigBee 无线技术。该网络以具有高安全标准和较少干扰而闻名。该无线系统的核心是其集中器，因此可以连接 PLC，即管理自动机器和电机的工业计算机。

值得经济发展部申请工业发明，正是WBS无线电机显着的创新价值。

这种电机可以提供许多不同的好处，例如：

减少电缆，因为没有控制线，

远程控制，得益于管理整个控制系统的软件，

由于消除了手动操作，优化了处理时间并因此提高了吞吐量，

得益于用于制造 WBS 电机的技术，能耗更低。

不断致力于寻找创新解决方案，使 Mini Motor 能够具体化智能制造的基本概念：资源以更智能和更集成的方式工作，提高流程速度、效率和灵活性。

对于 Mini Motor 以及任何拥有大量面向公众的产品目录的公司而言，实现生产过程的处理是其业务成功的基本要素。

生产各个阶段的效率和协同作用使满足对电机不断增长的需求成为可能，从而对市场变化做出迅速而可靠的反应。

为了保障这种效率并长期保持这种效率，公司可用的工具迅速发展并适应庞大而动态生产的不断变化的需求。

在 Mini Motor，这种良好能力的个例子是安装个自动化系统来应对线圈供应链的过载。面对既定的需求，公司贯的做法浮出水面，提出了个既创新又具有远见的解决方案。

其电机重要的部件之，即线圈/散热器单元的整个组装过程现在由个新的工业机器人在内部处理。

该机器是公司购买并自行设计和制造的感应台零件，由三个工位组成，处理装配过程中的三个阶段。

负责从库存中挑选零件并随后存储组装好的单元；第二个具有通过感应将散热器加热到 250 °C 的基本作用，该温度使机器的第三个工作站能够插入线圈。

后部分是 Mini Motor 生产线重要的创新，因为该公司现在可以根据要制造的产品版本计划不同部件的组装。现在，单个系统可以快速响应在短时间内处理不同类型电机的需求。

过去，制造线圈的合作伙伴公司负责组装散热器和线圈等微妙时刻，但现在 Mini Motor 决定将这过程引入内部，并将其新的工业机器人添加到生产线中。

这决定的结果是对线圈供应的处理更加流畅和有效，因为合作伙伴公司不再需要管理组装，现在可以自由地注于自己的核心业务。此外，整个运营继续丰富Mini Motor的创新和生产合理化过程。

再次，持续研究质量的原则——Mini Motor 经营方式的个基本方面——可以从个关于创新、展望未来和无条件选择中看出。

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