废热利用蒸发器概述：
      废热蒸发器是利用废热提供有效传热温差的蒸发系统。主要是利用工厂现有的废热作为热源，来处理工厂的废水，这样做到一举两得，既能变废为宝，又能节省处理废水的成本。
      在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定的低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等，通过合理的设计均可再利用于蒸发系统。液态废热可以对物料进行预热利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸汽利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。
      废热蒸发器可以设计成多种废热一起利用，也可以设计成废热和生蒸汽混合利用；可以让不同品质的废热热源进入不同温度的加热器；废热可以一次利用，也可以多次利用。
      根据废热蒸发器在废热利用的程度，废热蒸发器可以少用，甚至不用生蒸汽，可以极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗，极大地降低工厂的碳、粉尘和废气排放量。
      废热蒸发器工作原理：
      液态废热可以对物料进行利用其显热，也可以通过闪蒸得到闪蒸利用其潜热；汽态废热可直接利用其潜热。根据废热的利用程度，废热蒸发器可以少用甚至不用生蒸汽，极大地降低蒸发器的运行费用和工厂的能源消耗。
      废热利用蒸发器工作流程图：

      废热蒸发器主要有两种形式：
      1、如果工厂有富余的低压蒸汽，那么可以用低压蒸汽作为热源，驱动传统多效蒸发器来处理废水，也可以通过低压蒸汽来做常压低温蒸发。
      2、如果工厂有热的尾气、空气、烟气等，那么可以利用该热量做常压低温蒸发。
      常压低温蒸发的原理是利用不同温度的空气含水率不一样的特点，将空气加热带走废水中的水分，在通过降低空气温度，使空气中的水分剥离，从而达到蒸发的目的，常压低温蒸发的能耗非常低，因为其利用废热的原因，蒸发一吨水的费用常常在10~30元左右。
      另外常压低温蒸发系统由于其蒸发原理不同，设备可以采用塑料、玻璃钢材质，设备的投资低，不会存在腐蚀、结垢等风险。
      废热蒸发器应用范围：
      在化工、轻工、食品等工厂，生产过程中总会产生一定的低品质废热。例如电厂过热蒸汽、工艺生产过程排放的高温废蒸汽、干燥设备高温尾气、锅炉高温烟道气、高温化工废水、高温二次蒸汽等。通过合理的设计均可再利用于蒸发系统 。
      废热蒸发器主要特点：
      1、主要利用干燥工艺中产生的废热作为浓缩蒸发工艺的加热源。
      2、废热中含有粉尘的情况，必须要先经过湿式洗涤把粉尘去尘后再使用。如果未去除粉尘直接供应到浓缩设备（换热管外壁）进行换热则会造成严重的污染。
      3、比起使用饱和蒸汽的多效蒸发器，废热蒸发器的安装时间是其 2 , 5 一 3 倍，设备投资金额也较大，但在废热量充足的情况下，则不需要使用倒可外部蒸汽，所以能节约大笔能耗费用。现时，废热不再直接排入空中，对环境也是一种保护。
      4、为了安全有效地使用废热，需要充分掌握废热的条件，即废热流量，废热中的空气含量，湿球温度，干球温度，空气压力等。
      5、如果废热中水蒸汽含量高，湿球温度充分高，废热回收蒸发器的设备投资费用会相对较少。反之，水蒸汽含量低，湿球温度低的情况，废热的可回收热量会较少，废热回收蒸发器的设备投资金额也会增加。
      6、如果在干净的低温闪蒸蒸汽可以作为热源利用，则不需要废气洗涤塔。
      7、废热回收浓缩蒸发设备的投资是一般多效蒸发器的2.5倍以上。