烟气在线监测系统采用抽取式冷凝法+磷酸滴定法预处理，其原理是利用紫外差分法测量烟气中的SO2、NOX含量，通过电化学法测量湿氧含量，然后通过干湿转化计算出SO2、NOX、02的干烟气浓度，磷酸滴定发预处理可以有效减小冷凝除水时SO2的吸附损失，提高测量准确度。

可以连续监测SO2、NOX、02(标准、湿基、干基和折算)、颗粒物浓度、烟气温度、压力、流速等多项相关参数，并统计排放率、排放总量等。从而对测量到的数据进行有效管理。

系统由气态污染物(SO2、NOX、02等)监测、颗粒物监测、烟气参数(温度、压力、流速等)监测及数据采集与处理4个必选子系统组成。

烟气在线监测系统描述
1烟气监测系统主要组成和技术参数：甲烷、非甲烷总烃、苯系物
2系统由：在线样品前处理子系统、VOC在线监测仪、数据采集及处理子系统3个子系统组成
3可以实现治理项目后VOC的浓度的在线连续监测
4能对测量得到的数据远传至DCS并进行有效管理
5相关设计、制造、验收规范达到标准技术规范
6在线样品前处理子系统主要要求：
7 1.全程高温法进行样品的传输
8 2.探头、伴热管线到分析仪器内均采用120℃以上高温伴热
9 VOC在线监测仪主要要求：
10 1.用途：有机废气VOC浓度自动监测分析
11 2.监测项目：VOC
12 3.分析方法：气相色谱法
13 4.检测器：FID
14 5.量程：0～10000 ppm（可根据买方需求定制）
15 6.检出限：0.1ppm
16 7.分析周期：<2min
17 8.重现性：RSD<3%
18 9.气体消耗：
N2：25ml/min；
零级空气：200mL/min；
氢气：20mL/min；
19 10.工作环境：（5~35）℃
20 11.输出信号形式：RS232、4~20mA
21 12.具有液晶显示，可自诊断报警、自动测量功能
22 13.FID检测器具有自动点火和温度判断功能
23 14.FID火焰熄灭后自动关闭氢气和空气流量，保证系统安全
24数据采集与处理子系统主要要求：
25 1.具有工控处理模块
26 2.具有采集、传输与处理软件
27分析小屋要求
28 1.空间充足，方便进行仪器的安装和维护
29 2.空调功率1.5P
30 3.配备灭火器及支架
31 4.站房为彩钢板结构，独立站房抗风能力为55m/s、保温系数高于0.6w/m2；
32 5.墙面、底板保温层采用75mm彩钢聚苯乙烯夹心板、顶板保温层采用100mm彩钢聚氨酯夹心板；
33 6.屋面有足够的承载能力，在外力作用下绝不能下陷而导致雨天积水、渗漏，屋面承载能力要求大于150Kg/m2；
34 7.站房门采用不锈钢或铝合金材质；
35 8.站房机柜安装位置需有承重梁，墙面贴脚厚度不大于3mm，室内地面要求平整，以保证仪器安装位置水平；
36 9.电源：整个站房的电源应为三相四线380VAC,总功率在10KW以上；
37 10.透明门的壁挂型式，有足够的空间以容纳电器件；
38 11.采用通用插座，质量优良。插座数量可以满足仪器供电需求；
39 12.线路：采用电线线径≥4mm2，明线铺设，地线必须连接，必须采用优质护导线和线槽，分仪器、空调、照明等供电线路单独铺设，并在配电箱内断路开关上分别注明；严格按国家规范操作布线，负荷均匀；
40 13.接地：确保站房安装时接地良好，地线要求安全、独立铺设，不得与供电零线和避雷针线连接，接地线采用截面积≥5mm2的橡皮电缆或截面积≥16mm2的钢带、铜条与建筑物的地桩焊接，注意防腐蚀；
41使用环境条件
42 1.供电电压：AC220V±20%，频率50±1Hz
43 2.仪表环境温度：(5~35)℃
44 3.湿度：≤90%
45 4.气压：（86-106）kPa
46 5.尾气温度：≤300℃
47 6.所有设备的总用电量（kVA）：<6kVA（含高温伴热管线）
48质量保证
49 1.产品满足买方的技术要求，保证系统的功能完整
50 2.产品严格按照GB/T19001质量体系文件要求
51组织客户进行培训
52 1年质保期

颗粒物监测采用抽取式测量法，烟气的温度采用温度传感器测量，烟气压力采用压力传感器测量，烟气流速采用皮托管测量;将所有的测量信号送入数据采集与处理系统。

输出处理系统具有现场数据实时传送、远程故障诊断、报表统计和图形数据分析等功能，实现了工作现场的无人值守。整套系统结构简单，动态范围广，实时性强，组网灵活，运行成本低，同时系统采用模块化结构，组合方便，并且能够*与企业内的DCS系统和环保门的数据系统通讯的要求。