3D-SY5.5型管道试压泵，具有体积小、结构紧凑、便于移动。有三种规格可供选择。主要用于压力容器制造、管道工程按装等大型压力容器，进行水压、密封、强度试验。试验介质为清水、乳化液、或运动粘度不超过45mm²/s油品。

管道试压泵的使用方法                   

㈠准备工作

 1．新电动试压泵在出厂时，曲轴箱内已加注润滑油。在使用时，应查看润滑油多少，平时使用前应检查曲轴箱内润滑油油面高度，使其保值在油标的油线上。

2、新泵在出厂时为了便于包装，手推柄和电磁起动器固定在电机背上，使用时先安装好手推柄（使手推柄插入泵架端头两个孔套内，并拧紧四个紧固螺栓）及电源线路。              

3、安装好吸水胶管，及吸水过滤网(注意垫好连接接头密封圈)。 

4、配备一清洁的水箱，保证有足够的水源供应。将吸水管放入水箱内。

5、检查试验介质清洁与否，切记使用含泥沙污水，以免堵塞管路磨坏柱塞，使各系统阀关闭不严造成故障。

6、检查各连接部位和压紧螺塞是否紧固。

7、检查电路连接、绝缘及安全情况，并可靠接地。

㈡、起动运转

   1、起动电动机，检查空车运转是否正常，声晌应均匀无异常杂音，排水应均匀，无明显波动。然后停机。

2、将被试容器与试压泵的排出口连接起来，大中型压力容器（容积>10L～20L），在试验前先用清水灌满被试容器，小型压力容器（容积＜4L为了利于保压，试验回路应配置不小于4L的蓄能容器。（如图6）

3、小型压力容器在试验时，先逆时针打开溢流阀手柄，让其处于开启状态，起动电动机，泵开始正常工作，被试容器进行充水，充满水后，压力徐徐上升，此时缓慢顺时针拧紧回流阀手柄，直止达到所要求的试验压力，稳定后锁紧回流阀手柄（但不允许长时间处于全回流状态，使缸体内水流过热），停机保压到要求时间，检查被试容器。以后泵再试验同样的压力，无需再调定回流阀压力。大型压力容器，由于升压速度较慢，可以不用回流阀，将回流阀压力调定在上限值。

4、试验完毕后，打开泄压阀卸除回路压力。

㈢、管道试压泵在运转过程中注意事项

1、试验压力不允许超过泵的额定工作压力。

2、电动试压泵在升压过程中，若压力表指针摆动过大，说明连接管路直径过细，或被试件容积太小，应配备足够容量的压力容器。

3、小型压力容器升压速度过快，应采取点动升压的办法进行升压。

4、泵在运转过程中应无噪声杂音。

5、要经常观察曲轴箱的油位线，及时添加润滑油。

6、润滑油允许温升≤45ºC。

7、在工作中如发现泵本身有漏水现象时，应立即停止工作，卸除压力进行检修，不允许在漏水情况继续工作。

8、回流阀不应长时间处于回流状态，将引起泵体内试验介质（水）过度发热。压力升止规定试验压后应即时停机保压。

9、在环境温度0ºC以下使用时，应考虑采取防冻错施。