BZ645TC陶瓷气动三通分路阀

产品概述：

阀板与密封面之间加载螺旋压缩弹簧，弹簧力始终使阀板密封面与密封环面紧密贴合，且又允许阀板在垂直方向移动，从而有助于补偿阀门零部件的热胀冷缩，并能克眼任何背压变化对密封的影响，还能防止颗粒状介质进入密封面之间。阀板密封面对密封环面在切线方向上的摩擦力之差使得阀板能在启闭过程中产生自转，此特性使得密封面之间会产生研磨、抛光作用。

结构特点：

BZ645TC陶瓷气动三通分路阀主要由阀体、阀轴、阀板、曲柄机构、气动推杆（电液动推杆或手动机构）等组成。气动推杆由外力通过曲柄带动阀轴、阀板作一定角度的摆动，从而达到控制物料流向，分送物料之目的。采用优质钢板焊接结构，具有体积小、重量轻、阻力小的特点。采用气动推杆（电液动、电动推杆）驱动，可以快速切换物料流向。

产品应用：

陶瓷气动三通分路阀是物料输送系统中控制物料快速换向的理想设备，广泛用于火电、环保、建材、冶金、矿山、轻工、粮食行业的粉煤灰、渣、水泥、水泥生料、石灰石、煤粉、膨润土、滑石、重晶石固体颗粒和粉状物输送。本阀门设有一个进料口两个出料口，进出料角度可以任意变化。通过旋转轴带动阀板在两个出料口之间来回切换运动。气动执行机构的活塞杆、密封填料不与介质直接接触，大大延长了气动执行机构的使用寿命。同时新颖*的设计很好的解决了同类阀门轴密封处物料外漏的情况。

操作与使用：
阀盘的换位应在系统停止工作（无压）情况下进行，不要在系统输送物料时操纵阀门换向，这是因为：
（1）阀盘处于管道压力之中,在有负荷的情况下使其运动,会加速磨损；
（2）在有负荷的情况下使其移动,会产生高于正常扭矩的负荷而使阀盘无法正常工作。
（3）若在系统输送物料时阀盘换位，则会在阀的某一路管线中产生失压而造成物料堆积。当下次重新启用这一路时，会引起系统堵管、压力波动和空气压缩机的超载等异常情况 阀盘换位前应将输送管理清，吹干净。在系统停下，操纵阀换向时，先转动阀位操纵杆数次,然后再将阀盘换到所需位置是十分有利的,这样既清洁了阀座又延长了阀的寿命。
输送系统停用期间，定期转动阀位操纵杆，有利于清除阀座上的灰尘和冷凝水等积圬，使阀座获得更长的寿命。
气动切换阀的自动开启和关闭是由阀用气动装置（气缸）来完成的。接通电源、气源，气缸驱动阀芯换位，使阀停在恰当的位置。