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关闭件成柱塞形,通过旋转90度使阀塞上的通道口与阀体上的通道口相通或分开,实现开启或关闭的一种阀门。阀塞的形状可成圆柱形或圆锥形。在圆柱形阀塞中,通道一般成矩形;而在锥形阀塞中,通道成梯形。这些形状使旋塞阀的结构变得轻巧,但同时也产生了一定的压力损失。
旋塞阀适于作为切断和接通介质以及分流使用,但是依据使用的性质和密封面的耐冲蚀性,有时也可用于节流。由于旋塞阀密封面之间运动带有擦拭作用,而在全开时可*防止与流动介质的接触,故它通常也能够用于带悬浮颗粒的介质。旋塞阀的另一个重要特性是它易于适应多通道结构.以致一个阀可以获得两个、三个,甚至四个不同的流道。这样可以简化管道系统的设计,减少阀门用量以及设备中需要的一些连接配件。
旋塞阀广泛地应用于油田开采、输送和精炼设备中,同时也广泛用于石油化工、化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。
阀门类型 | 传动方式 | 连接形式 | 结构形式 | 密封材质 | 公称压力 | 阀体材质 |
X:旋塞阀 | 为手动时, 此栏不写 | 1:内螺纹 | 3:填料直通式 | H:合金钢 | -10:PN1.0MPa | C碳钢 P:铬镍不锈钢 |
型号 | 公称压力PN(MPa) | 试验压力PS(MPa) | 工作温度(℃) | 适用介质 | |
壳体(水) | 密封(水) | ||||
X14H-4.0C X13H-4.0C | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | ≤150 | 水、蒸汽、油品等 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | ||
X14H-4.0P X13H-4.0P | 1.6~6.4 | 2.0~7.0 | 1.6~6.4 | 硝酸类 |
根据旋塞阀的结构和密封副材料的不同,旋塞阀可利用金属密封、油脂密封和非金属软质材料密封。采用金属密封时,不但需要较低的表面粗糙度和较准确的形状位置公差,而且需要较高的密封比压,以达到所需的密封性能。采用油脂密封和非金属软质材料密封时,则需要较准确的几何形状。根据以上的要求,密封副的结构设计有许多种,其密封原理也不尽相同。
零件名称 | 阀体 | 塞子 | 填料压盖 | 填料 |
X14H-4.0C X13H-4.0C | 铸钢 | 铸钢 | 铸钢 | 石墨 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | 铸铜 | 铸铜 | 铸铜 | |
X14H-4.0P X13H-4.0P |
型号 | 尺寸(mm) | ||||||
D | L | G | d | h | H | H1 | |
X14H-4.0C X13H-4.0C | G1/2 | 91 | 20×1.5 | 6.5 | 25 | 85 | 123 |
X14H-4.0T X13H-4.0T | |||||||
X14H-4.0P X13H-4.0P |