黄腐酸钾水溶肥生产设备的基本情况。

　　一、黄腐酸钾水溶肥生产设备的基本流程：

　　原料经升降机送至投料平台--人工通过投料口将物料倒入料仓(颗粒尿素倒入真空储料仓，通过真空上料装置将颗粒尿素送入粉碎机粉碎)--物料按设置比例自动配料后送入过渡料仓--通过水平螺旋将物料送入斗式提升机进料口--提升机将配好的物料提升至物料混合机——混合机按照设置时间自动进行物料混合工作--混合均匀的物料卸进包装秤过渡料仓--人工套袋自动称重---人工辅助热封口

　　二、生产线设备组成要功能、性能特点

　　(一)颗粒尿素真空上料系统

　　(二)YCFS3-4型粉碎机

　　材质为碳钢喷塑，电机总功率为11KW，对辊挤压式;粉碎出来的物料为晶体状，在30-60目之间;粉碎能力3-4吨/小时。

　　(三)预混系统

　　卧式双螺带搅拌机组成：包括电机减速机、混合机上盖、混合机筒体、双螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口。

　　1.物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，支持在线修改功能，确保混合均匀。

　　2.混合机全容积0.5m³，有效容积0.3m³，根据物料比重不同，建议每次混合200Kg左右。

　　3. 双螺带搅拌机构，设计*，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　(1)特别适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　(2)混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　(3)混合速度快、效率高、装载系数大;

　　(4)混合机筒体刚性好，通过减震装置直接安装于平台上;

　　(5)卸料机构设计为气动开、关料门，除在筒底有极少存料外，99%物料均可卸料;

　　(6)混合机出料口通过出料接口与包装机料仓进料口软连接，为防潮封闭设计;

　　(7)设计有独立电控箱，支持独立操作;可脱离总控系统，人工手动控制混合机启动、混合机停止、料门开关等各个动作;

　　(8)所有接触物料部分均为304不锈钢.。

　　1. 水溶肥设备规定功能：

　　(1)将多种晶体、粉体物料，按照配方规定的重量人工配好后，自动混合均匀，按5-25Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　(2)原料输送至平台，采用在平台人工拆包、计量，直接向混合机倒料方式。

　　(3)因为部分物料易吸潮，要求配料、混料速度快，要求生产过程减少物料与空气接触时间，防止吸水返潮。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部分均为304不锈钢。

　　(5)要求混合均匀，设备布置紧凑，能耗低，操作、维修方便，性能稳定。

　　2. 流程：

　　人工将配好的物料通过投料口投1m³混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至过渡料仓内―→单螺旋供料自动称重―→人工套袋―→自动称重计量―→自动落袋―→输送―→热合。