1、集配料、混合、包装于一体，配料、混合、包装均为自动化

　　2、将3-10种物料，按照配方规定的重量配比自动配料后混合均匀，按5-10Kg/袋规格自动计量、充填、包装。

　　3、使用预制塑料编织袋，内袋热封口，外袋线缝;人工套袋的半自动充填、封口;封口严密，密封性好

　　4、生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用符合防腐蚀的要求，设备能方便清理干净，所有接触物料部件为不锈钢

　　5、因为部分物料含有结晶水，易吸潮，高温易液化;本生产线设备配料、混料速度快，生产过程物料与空气接触时间少，不会吸水返潮

　　6、计量精确，配料精度达±0.1%-±0.2%，混合均匀

　　7、配料系统可存储多个配方，配方修改方便;可实现5Kg/袋、10Kg/袋多种规格的配料与包装

　　8、设备布置紧凑，能耗低，节能

　　1. 流程：

　　人工平台拆包、直接投料原料仓(除尘)―→矢量法自动配料―→混合机―→自动混合均匀―→自动卸料至定量成品料仓(料位自动控制)--→多点供料螺旋―→缓冲料仓―→人工套袋―→自动称重计量―→自动充填―→称好―→自动落袋―→输送―→热封口―→人工装箱。

　　设备配置：

　　(1)气弹式人工投料口

　　(2)原料仓

　　(3)可拆式供料螺旋

　　(4)WZ-1P自动混合机

　　(5)成品料仓

　　(6)多点供料螺旋

　　(7)缓冲料仓

　　(8)可拆式双螺旋秤

　　(9)4m托辊式胶带输送机

　　(10)M袋封口机

　　(11)不锈钢尿素粉碎机

　　(12)预混混合机

　　(13)螺旋上料机

　　(14)脉冲集尘器及管阀件

　　(15)生产线总控制柜与电气控制系统

　　(16)气源、投料平台及货梯(用户自备)