注意事项 

1. 购买后请尽早确认产品是否有破损现象。
2. 安装本产品时必须保证喷头出口略高于水面，且要求用绳索固定于水池底部或驳岸。
3. 本产品适用于水深大于45cm(防渗型)及大于80cm（自然泥底）景观水体。
4. 本产品的电气控制部分务必设置漏电保护装置，运行前请再次确认电气线路连接是否正确。
5. 本产品只限于景观水体的曝气增氧和水体循环，请勿用作其他用途。
6. 请安装在机身能保持平衡的地方，请勿将设备横放，或把重物直接放在上面。
7. 电线已做防水保护，损坏无法修理或替换，请小心使用。
8. 请使用本公司专门配备的曝气叶轮，请勿使用其他类型的叶轮，以免造成增氧效果、水质欠佳。
9. 定期巡检设备运行状况，可减少故障的发生和延长设备的使用寿命。

温馨提示

与本机相连的电源务必设置与本机相匹配的漏电保护装置。
手动操作前，请先切断电源，不要用湿手操作。
在额定电压范围内使用本机。
保持电源线，插头与插座的干燥，清洁。
避免让儿童操作使用。
冬季结冰地区如不能连续开机，请取出水面或切断电源（机器连续运转可自然融冰）。

质量保修 
一、本产品保修期12个月，以下条款不属保修范围：
1. 搬运、置放不当造成的损坏。
2. 自行不当修理造成的故障。
3. 使用或保养不当造成的故障。
4. 不可抗拒的自然灾害及人为因素造成的故障。
5. 使用电源与额定电源不相符而造成的故障。
6. 冬季结冰地区未按要求从水中取出或在水中未连续运行而造成的设备损坏或冻裂等情况。

二、使用本产品时，需使用本公司为该产品转配的部件，否则由此引起的后果，本公司概不负责。
注：保修卡要有经销商签章及填上售出日期方才生效，否则引起的纠纷由经销商负责。

 TQB-ZH提水式曝气机安装维护说明书   1.主要功能及工作原理

TQB提水式曝气机根据水力机械的搅拌提升原理，电机带动螺旋状叶轮高速旋转，将大量提升后抛出，形成水幕，将空气裹入水中，完成对水的充氧，被抛水体落下时撞击水面形成波浪，使水中含氧量增加，同时，由于搅动水流的提升作用，底部的水与上部的水形成上下循环，完成对水体的搅拌混合，从而达到强力增氧，水质迅速改善的目的。
主机主要由专用潜水电动机、叶轮、浮筒、浮筒底座、电缆等所组成。
本公司提供的专用保护开关能在电源严重失压、过载、堵转、缺相运行时起保护作用，从而增加了曝气机使用的可靠性和安全性。
本机为连续工作制，可在不超过50oC的水中连续工作。由于全部采用不锈钢及耐腐蚀材料制造，能在淡水、海水及类似的液体介质中可靠地工作。本机通过浮筒放置在水表面上，工作区域的水深大于45cm（防渗型）及大于80cm（自然泥底），叶轮距离水表面的距离可根据用户对增氧量要求调节。

2.     主要技术参数

3.     安装方法

3.1         开箱后，检查机器型号是否有误，对照零部件目录及图1检查零部件种类、数量有无差错。

                          零部件目录

      在机械密封加油孔处和电动机检漏孔处同时旋上专用检漏接头通过检漏接头先向机械密封室再向电动机内腔充气至表压为0.2MPa将电动机放入存水的容器中（详见图7）历时3分钟，叶轮端机械密封和电动机应无泄漏。将电动机从容器中取出，在电动机检漏孔上通过接头引出一管，出口放入存水的容器中（详见图6）继续往机械密封室充气至表压0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏。
3.2用M6x25螺栓将浮筒和托架连接固定。
3.3在托架的固定沟槽里各放置一个橡胶垫块，将主机机体安置在托架的沟槽上，然后用定位压片将主机固定牢靠。
3.4电机的电缆用扎带固定在托加上。
3.5在浮筒上安装2根牵引拉索，拉索的长度根据既期待安装位置确定。
3.6将装好的机器放入池塘前，须先测量池底深度，调整主机潜水深度，使主机与池底的距离保持在60公分以上，以免将池底泥浆抽起。
    3.7将电源电缆线接到岸边的接线板上。
3.8接通电源，观察叶轮旋转方向是否与转向标牌所示的方向一致。如果不一致，对三相电动机可将电源线三根单色芯线中的任意两根对调即可。
3.9入水塘安装时用两根拉索或三根、四根拉索锚固在池塘内的安装柱上。
3.10如机器开启后发现水型过高或过低，可以调节电机抱架的高度来改变水型高度。主机高则水型高，但应保证叶轮浸没在水面以下。
3.11机器工作原理及运转状态见下图（图3）
 
 
4. 安全用电
4.1 根据安全用电规定，曝气机必须接地后方可使用。
机器的控制部分应设有与机器动力相匹配的漏电保护装置。
请注意曝气机上引出电缆线接地标志，应将电缆的黄、绿双色芯线可靠接地，其它单色芯线接电源。
接地方法为：当电源有接地线端时，曝气机的接地线应与电源接地线可靠连接，当电源无接地线端时，应按如下方法安装接地线：
用长2m以上金属棍棒（如直径16mm以上圆钢，#40以上角钢，1/2以上钢管）作为接地极，接地极埋入地下的深度应不小于2m。为了减少钢管、角钢等接地极打入地下的阻力，应将其下端加工成。施工前，应先挖一个地坑，深约1m，然后将接地极打入地下，上端露出200mm以便于连接接地线（如图4）.接地线应用截面不小于1.5mm2  的绝缘铜线或截面不小于4 mm2  的裸铜线。接地线与接地极的连接可在接地极上熔焊接地螺栓，用垫圈、螺母使接地线与接地极可靠连接。或在接地线端加金属夹头与接地极夹牢，金属夹头与接地极接的一面应镀锡，接地极连接头的地方应当擦干净，安装好接地线后，应将曝气机引出电缆的接地线与它可靠连接。
   
4.2 曝气机工作时，不得进入其附近水中，以防曝气机发生故障时产生触电事故。
4.3 检查、移动或拆装曝气机时，一定要先切断电源。
4.4 使用时应检查，发现电缆有破损更换后方能使用，移动曝气机时，严禁提拉电缆。


5. 曝气机使用时的注意事项

5.1曝气机的电器部分安装必须请专业电工操作。
5.2使用前和在使用过程中，应经常用550V兆欧表测量曝气机的绝缘电阻，当冷态绝缘电阻低于2兆欧时应检查原因，排除故障，并驱除电动机内部的潮气和水分。
5.3单相曝气机的专用保护开关安装在电动机内部。每台三相曝气机应配置专用保护开关后方可投入运行，专用保护开关必须接地。
5.4曝气机出线端电压允许值，单相在198~242V，三相在342~418V之间。
5.5专用电动机的潜水深度不得超过20m，水温不得超过40oC。

6.维护和保养
6.1 定期检查各紧固件有无松动，如有松动，应及时采取紧固措施。
6.2 曝气机的叶轮不应有杂物缠绕，一经发现，应及时停机清除后方可重新投入运行。
6.3使用中累计运行3600小时，应旋下机械密封室的加油螺钉，将油放出，检查油的含水量。如果含水量超过120ML，应对机械密封进行气压检漏，必要时应更换机械密封。机械密封属易损件，其使用期限为累计时间5000小时以上。

6.4 更换机械密封的操作步骤及气压检漏要求。
6.4.1 更换机械密封的操作步骤
  将主机从吸气管上拆下拆去叶轮与轴的连接螺钉后将叶轮拆下 拆去吸气室与法兰的连接螺钉，将吸气室拆下 旋下位于端盖上的加油孔螺钉，将机械密封室内的机械油放尽 拆去法兰与端盖的连接螺钉，拆下法兰依次拆下机械密封零件。
  机械密封为双端面机械密封，包括静密封、动密封、弹簧等零部件，靠近叶轮端的静、动密封均采用碳化硅材料；靠近电动机端的静、动密封分别采用氮化硅和氧化铝材料（注：材料如有变化，不再另行通知）。安装步骤与拆卸步骤相反。

6.4.2气压检漏要求
6.4.2.1 更换机械密封后应对机械密封室进行气压检漏试验，要求每一道检漏的时间不少于3分钟，试验压力为0.2MPa。
6.4.2.2  在机械密封加油孔处旋上专用检漏接头通过检漏接头向机械密封室充气使表压为0.2MPa将电动放入存水的容器中（详见图5）历时3分钟，叶轮端机械密封应无泄漏将电动机从容器中取出，在电动机检漏孔上通过接头引了一管，出口放入存水的容器中（详见图6）继续往机械密封室充气至表压为0.2MPa历时3分钟引出管应无泄漏。
6.4.2.3 双轴伸专用电动机有两套机械密封，气压检漏应分别参照6.4.2.2条执行。
6.5整机气压检漏                     
6.6 在更换机械密封和整机检拆后，应及时更换受损或变形失去弹性的“O”圈及橡胶衬垫。
6.7 更换机械密封和整机检拆，经气压检漏试验合格后，应对机械密封室加入N7或N10机械油，在排除机械密封室内空气，加满后，再抽去15ml机械油，然后旋紧带橡胶密封圈的螺钉。‘

7. 故障及处理
7.1 电动机不能起动的主要原因（见下表）

7.2 保护开关动作，电动机停转的主要原因分析及处理方法同7.1。
特别警告：当专用保护开关动作后，应查明原因，排除故障后方可重新投入运行！

8.三包服务

8.1 在用户按照本使用说明书的规定，正确地使用和存放曝气机的情况下，本公司应保证曝气机在使用的一年内能良好地运行。在此规定的时间内曝气机因制造质量不良而发生损坏或不能正常工作时，本公司无偿地对用户实行“三包”服务，保修期过后修理仅收取材料工本费。
8.2 当保护开关动作后，不查明原因，排除故障而强行运行而造成的一切后果，均由操作者自负。
8.3超过使用期限的易损件不属于“三包”服务范围。
8.4无论出现何种故障，若按本使用维护说明书第7条无法自行排除，请立即与当地经销商或本公司*部联系，我们将乐意为你服务。