微观组合测试仪：MCT³是一款通用测量头，可面表征涂层和块状样品的力学性能。
该仪器载荷范围大，能够确定多种样品的附着力、耐划擦性、硬度、弹性模量、摩擦和磨损等。它适用于有机和无机涂层以及软硬涂层（1 µm 到 20 µm 之间），也适用于块体材料。
三合一：划痕、仪器化压入和摩擦的全面综合的测试
该仪器采用*的机械设计，将三种不同的力学特性分析测量方法结合在一个测量单元上，而且丝毫不影响测量质量。使用同一个测量单元，您可通过划痕测试测量涂层附着力和耐划擦性，通过仪器化压入测试 (IIT) 测量弹性模量，并通过多次摩擦测试测量摩擦和磨损。
*自动的力性能分析测试仪
和安东帕的所有划痕测试仪一样，MCT³ 可自动判定临界载荷。利用摩擦力、划痕深度或声发射信号，及算法分析这些信号并自动确定临界载荷，使结果不受任何操作者的影响。此外，在单次测量中，通过仪器化压入技术还可确定各个位置（用户自定义矩阵）的硬度和弹性模量。
理想的载荷范围，涵盖更广泛的应用领域
MCT³ 能够执行从小位移（表面检测几纳米）到大位移（值为 1 mm）的划痕和仪器化压入 (IIT) 测试。其施加和测量的载荷范围广泛（从 10 mN 到 30 N），几乎适用所有样品的特性。这种载荷和深度范围非常适用于硬质涂层（1 µm 至 20 µm 的 CVD、PVD）、热喷涂/等离子喷涂涂层、凝胶材料、金属和聚合物的力学性能分析。
同步全景成像模式
这种*的功能可以自动将所有传感器信号记录和全景成像的划痕图像实现*同步。这样一来，通过观察同步的光学和其他信号记录，即可轻松判定临界载荷。安东帕是美国 8261600 和欧洲 EP 2065695 的持有人。
即使在曲面和粗糙表面也可获得的结果
由于采用了*的载荷传感器控制技术，MCT³ 划痕系统可探知表面形貌的偏差，并且通过主动力反馈系统来校正这些偏差。
无论样品的表面形貌如何，MCT³ 都能够通过*控制的所需载荷来跟踪样品表面形貌，在粗糙表面和曲面（例如镜头）上进行非常可靠的测量。
技术规格| 载荷 [N] | 30 |
| 载荷分辨率 [μN] | 6 |
| 载荷背底噪声 [rms] [μN] | 100 |
| 加载速度 [N/min] | 最高到 300 |
| 深度量程 [μm] | 1000 |
| 深度分辨率 [nm] | 0.03 |
| 深度背底噪声 [rms] [nm] | 1.5 |
| 数据采集频率 [kHz] | 192 |
| 划痕速度 [mm/min] | 0.1 到 600 |
| 选件 |
| 帕尔贴高加热到 120°C | ✓ |
| 加热台的温度可高达 200 °C | ✓ |
| 低冷却至 -120 °C | ✓ |
| 液体测试 | ✓
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