小型纯净水设备反渗透膜的性能下降主要原因是由于膜表面受到了污染，如表面结垢，膜面堵塞;或是膜本身的物质化学变化而引起的。物理变化主要是由于压实效应引起膜的透水率下降;化学变化主要是由于PH值的波动而引起的，如使醋酸纤维素膜水解;游离氯也会使芳香聚酰胺膜性能恶化。反渗透膜污染堵塞的主要原因是由于膜面沉积和微生物的滋长而引起的。其中微生物不仅堵塞膜，并对醋酸纤维素有侵蚀损害作用。因此，在膜内必须保持一定的余氯量，但是余氯太高，又会引起膜性能下降，故在醋酸纤素膜前保持余氯0.1~0.5mg/L，而在芳香聚酰胺膜前余氯要小于0.1mg/L。
 

　　反渗透膜的清洗处理是一个细致而又烦杂的工作，且多次清洗易损坏。为了减轻清洗工作，必须要搞好前置预处理，严格把好水质关。
 

　　反渗透膜性能下降原因及处理方法
 

　　处理方法是：定期用0.1%甲醛溶液，或100mg/L质量浓度的新洁尔灭循环清洗处理至少1h。已经污染的膜要用2%柠檬酸铵溶液(PH=4~8)进行清洗，或用亚硫酸氢钠、六偏磷酸纳、稀盐酸等来防止锰、铁及碳酸盐的结垢。有时也用酶洗涤剂对有机物进行清洗。清洗压力控制在0.34~0.98Mpa(3.5~10Kgf/cm2)，清洗流速为原来水处理流速的2~3倍。
 

　　RO反渗透膜除盐原理说明
 

　　要了解反渗透法除盐原理，先要了解“渗透”的概念。渗透是一种物理现象，当两种含有不同浓度盐类的水，如用一张半渗透性的薄膜分开就会发现，含盐量少的一边的水分会透过膜渗到含盐量高的水中，而所含的盐分并不渗透，这样，逐渐把两边的含盐浓度融和到均等为止。然而，要完成这一过程需要很长时间，这一过程也称为自然渗透。但如果在含盐量高的水侧，试加一个压力，其结果也可以使上述渗透停止，这时的压力称为渗透压力。如果压力再加大，可以使水向相反方向渗透，而盐分剩下。因此，反渗透除盐原理，就是在有盐分的水中(如原水)，施以比自然渗透压力更大的压力，使渗透向相反方向进行，把原水中的水分子压到膜的另一边，变成洁净的水，从而达到除去水中盐分的目的，这就是反渗透除盐原理。
 

　　反渗透作用
 

　　反渗透是目前过滤精度zui高的膜分离技术。他过滤精度达到0.0001um。过滤了自来水中的所有物质，没有矿物质和微量元素，这种水是可以直接饮用的。
 

　　将纯水与含有溶质的溶液用一种只能通过水的半透膜隔开，此时，纯水侧的水就自发的透过半透膜，进入溶液一侧，溶液侧的水面升高，这种现象就是渗透。当液面升高至一定高度时，膜两侧压力达到平衡，溶液侧的液面不再升高，这时，膜两侧有一个压力差，称为渗透压。如果给溶液侧加上一个大于渗透压的压力，溶液中的水分子就会被挤压到纯水一侧，这个过程正好与渗透相反，我们称之为反渗透。我们可以从反渗透的过程看到，由于压力的作用，溶液中的水分子进入纯水中，纯水量增加，而溶液本身被浓缩。本设备使用的反渗透膜是半透性螺旋卷式膜，当原水以一定的压力被送至反渗透膜时，水透过膜上的微小孔径，经收集后得到纯水，而水中的杂质如可溶性固体、有机物、胶体物质及细菌等则被反渗透膜截留，在截流液中浓缩并被去除。一级反渗透可去除原水中97%以上的溶解性固体。
 

　　反渗透膜离线清洗概述
 

　　反渗透膜作为深层的过滤手段，其表面不可避免的会残留有胶体、微生物、杂质颗粒及难溶盐类在其表面的析出。因此反渗透装置，一旦投入使用，zui终都需要清洗，只是清洗周期的长短不同而已。
 

　　反渗透膜元件的清洗分在线清洗和离线清洗两种方式。在线清洗作是常规的清洗方法，主要是对反渗透系统进行保养和维护。
 

　　在线清洗zui大问题是清洗方向的末端清洗溶液浓度会逐渐降低。当反渗透系统运行超过一定周期后或反渗透膜污染严重时在线清洗就显得无能为力，这个时候就需要对反渗透膜元件进行离线清洗。
 

　　反渗透膜离线清洗的条件
 

　　1、当反渗透系统单段压差大于系统运行初期单段压差值的2倍以上时。
 

　　2、反渗透系统产水量下降30%以上。
 

　　3、单支反渗透膜元件重量超过正常数值3公斤以上。
 

　　4、反渗透系统通过在线清洗性能不能得到恢复。
 

　　离线清洗的特点
 

　　在线清洗时，对于不同位置的膜的针对性差。由于一根膜壳中通常不是一根膜元件，所以这些膜元件的污染情况也存在差别，当使用同样浓度的清洗液去清洗不同污染情形的膜时，必然造成有的膜清洗过度，而有的膜清洗不足的情形，因此清洗效果差，而且还容易形成交叉污染。
 

　　综合上述原因后，我公司提出了离线清洗方式，它的主要步骤是：
 

　　1、首先用性能优良的备用膜元件替换反渗透系统上的待清洗膜元件，以保证反渗透系统不停止运行，保证整个生产工艺的持续稳定。
 

　　2、对反渗透膜元件各项性能进行测试：
 

　　3、系统清洗前了解系统目前运行状况;采集运行反渗透系统的各参数指标，作好原始记录。
 

　　4、根据用户原水全分析报告、性能测试结果及所了解的系统信息判断清洗流程。
 

　　5、污染物的鉴定。首先根据3.4的分析结果初步判定，再通过特殊的设备、器具作进一步的验证，以确定具体污染物类型。
 

　　6、根据分析结果，确定所需清洗配方、浓度。
 

　　7、在反渗透清洗设备上用以上清洗剂结合物处理清洗手段进行试验性清洗，以选择恰当的清洗配方和清洗程序。
 

　　8、确定清洗方法，对以上所有膜元件进行处理。
 

　　9、对清洗后的膜元件进入测试平台进行测试并作记录，不符合要求的将重新送入清洗设备进行处理。