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盐酸流量表工作原理:
电磁流量计的测量原理是基于法拉第电磁感应定律:导电液体在磁场中作切割磁力线运动时,导体中产生感应电势,其感应电势E为:
E=KBVD
式中:K----仪表常数
B----磁感应强度
V----测量管道截面内的平均流速
D----测量管道截面的内径
测量流量时,导电性液体以速度V流过垂直于流动方向的磁场,导电性液体的流动感应出一个与平均流速成正比的电压,其感应电压信号通过二个或二个以上与液体直接接触的电极捡出,并通过电缆送至转换器通过智能化处理,然后LCD显示或转换成标准信号4~20ma和0-1khz输出。
盐酸流量表安装事项:
在工程实际应用中,为了确保自来水流量计的正常运行及测量精度,接地极的正确安装是极为重要的一个环节。
1、接地:
由于自来水流量计测量的是微弱电势,需排除一切外界干扰才能准确测量,因而良好的接地是保障自来水流量计稳定工作的必要条件。通常接地是通过接地环或传感器内的参考电极和管路系统的接地连接来实现。
·当自来水流量计安装在已接地的金属管道上,通过自来水流量计变送器上的接地端子实现系统电势平衡,即通过截面积不小于6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
·当自来水流量计安装在未接地的金属管道上,2个法兰均通过截面积至少为6mm2的铜芯电线与管道法兰相连接,并接地;将变送器或传感器接线盒连接至接地端子上,实现系统电势平衡。
·当自来水流量计安装在塑料管道或带绝缘内衬的管道上,通过附加接地环实现系统电势平衡,接地环通过截面积至少为6mm2的铜芯电线连接至接地端子上。
2、直管段要求:
为了保证自来水流量计的正常运行,减少测量误差,自来水流量计前后应符合一定的直管段要求。根据JJG 1033-2007《自来水流量计核定规程》测试标 准要求,通常前直管段应达到10D,后直管段应为5D;根据实际经验,在大部分应用场合,流量计前直管段少不小于5D,后直管段少不小于3D。
3、安装位置:
通常,自来水流量计设计时需特别注意以下几点:
·变送器要选择在任何时候测量导管内都能充满液体的位置进行安装,以防止由于测量导管内没有液体而产生指针不在零点引起的错觉。好是垂直安装,减少由于液体流过在电极上产生气泡而造成的误差。
·自来水流量计测量管中出现气体积聚或有气泡现象时,会增大测量误差,所以要避免将自来水流量计传感器安装在管道的高点。
·自来水流量计传感器不应安装在泵的入口侧,避免抽液时形成负压损坏测量管内衬。
·尽量避免安装在有振动的地方,若不可避免,应加固管路系统和传感器,当振动十分剧烈时,宜选用分体式自来水流量计,将变送器和传感器分开安装。在高空管道上,也要尽量选用分体式自来水流量计,将传感器安装在高空管道上,将变送器安装在地面上的易观察处,方便巡查和维修。
·自来水流量计信号微弱,在满量程时只有2.5~8.0mV,流量很小时,输出只有几微伏。要避免将自来水流量计安装在有电磁场和电磁场变化剧烈的地方,如大型变压器、电机等强电磁设备附近。
·变送器和二次仪表必须使用电源中的同一根相线,否则会由于检测信号和反馈信号相位差120°,导致仪表不能正常工作。
·对于含固颗粒的液体流量测量,电磁流量检测器宜垂直安装,并且流体的流向应自下而上。
盐酸流量表特点:
1.高清晰度背光中文LCD显示,显示累积流量、瞬时流量、流速、流量百分比等
2.菜单操作,使用方便,操作简单,易学易懂
3.双向测量系统,内部具有三个积算器可分别显示正向累计量、反向累计量及差值积算量
4.传感器zui重要的部件-线圈作*化的设计,并通过zui严格的实流试验,切实保证产品的测量精度
5.信号电极作*的静电屏蔽处理,保证小信号不会受线圈的干扰,保证低流速的测量精度
6.线圈与外界作隔离处理,保证线圈*的绝缘强度,也就保证传感器的*测量精度
7.传感器所有的焊接工艺都采用氩弧焊工艺,虽然成本较高,但能保证焊接的可靠性(焊接是传感器的zui主要 的生产工艺),特别是安装线圈后的zui后一道焊接工序,用氩弧焊工艺能保证已安装的线圈不被损伤
8.采用接地电极结构,形成一个平衡电极平面,保证整个测量平均速度的过程都被限制在平衡电极平面之内进 行,能很好的消除电气噪声干扰,提供精确的测量结果
9.可编程频率低频矩形波励磁,提高了流量测量的稳定性,功率损耗低
10.特殊介质测量(如浆液)采用高频励磁,消除杂波干扰
11.采用16位嵌入式微处理器,运算速度快,精度高
12.全数字处理,抗*力强,测量可靠,精度高
13.超低EMI开关电源,适用电源电压变化范围大,抗EMC性能好
14.用单块电路板完成所有功能设计,采用SMD器件和表面帖装SMT)技术,电路可靠性高
盐酸流量表尺寸表:
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2.电极材质的选择
应根据被测介质的腐蚀性、磨耗性,由用户选定,对一般介质,可查有关磨蚀手册,选定电极材质;对混酸等成分介质,应做挂片试验。
材质 | 耐磨蚀性能 |
316L | 对于硝酸、室温下<5%的硫酸,沸腾的硝酸、碱溶液;在一定的压力下的亚硝酸、海水、醋酸等介质有较强的耐蚀性。 |
哈氏合金HB | 耐沸点以下一切尝试的盐酸、硫酸、等氧化性酸、碱、盐酸。 |
哈氏合金HC | 耐氧化性酸如:硝酸、混酸或铬酸与硫酸的混合物及氧化性盐类、海水等。 |
钛Ti | 能耐海水、各种氯化物、氧化性酸(包括发烟硝酸)、有机酸、碱等的腐蚀,有耐较纯的还原性酸(如硫酸、盐酸)的腐蚀,但如酸中含氧化剂(如硝酸和含有Fe、Cu离子的介质)时则腐蚀大为降低。 |
钽Ta | 具有优良的耐腐蚀性和玻璃很相似,除了浓硫酸外,几乎能耐一世化学介质(包括沸点的盐酸、硝酸和175℃以下的硫酸)的腐蚀,在碱中不耐蚀。 |
铂/铱合金 | 几乎能耐一切化学介质,但不适用于王水和铵盐。 |
不锈钢涂覆碳化钨 | 用于无腐蚀性,强磨损的介质。 |
3、参考流量范围:
口径(mm) | 流量范围(m3/h) | 口径(mm) | 流量范围(m3/h) |
φ15 | 0.06~6.36 | φ450 | 57.23~5722.65 |
φ20 | 0.11~11.3 | φ500 | 70.65~7065.00 |
φ25 | 0.18~17.66 | φ600 | 101.74~10173.6 |
φ40 | 0.45~45.22 | φ700 | 138.47~13847.4 |
φ50 | 0.71~70.65 | φ800 | 180.86~18086.4 |
φ65 | 1.19~119.4 | φ900 | 228.91~22890.6 |
φ80 | 1.81~180.86 | φ1000 | 406.94~40694.4 |
φ100 | 2.83~282.60 | φ1200 | 553.90~55389.6 |
φ150 | 6.36~635.85 | φ1600 | 723.46~72345.6 |
φ200 | 11.3~1130.4 | φ1800 | 915.62~91562.4 |
φ250 | 17.66~176.25. | φ2000 | 1130.4~113040.00 |
φ300 | 25.43~2543.40 | φ2200 | 1367.78~136778.4 |
φ350 | 34.62~3461.85 | φ2400 | 1627.78~162777.6 |
φ400 | 45.22~4521.6 | φ2600 | 1910.38~191037. |
1、安装要求:
·环境选择
流量计应尽量远离具有强电磁场的设备,如大型电机、大型变压器、大型变频器等。安装场所不应有强烈震动,管道固定牢靠,环境温度变化不大(防止固液两相变化)。安装环境应便于安装和维护。
·位置选择
流量计安装位置必须保证管道内始终充满被测液体。
选择液体流动脉冲小的地方,应远离泵和阀门、弯头等局部阻力件。
测量双相(固、液和气、液)液体时,应选择不易引起相分离的地方。
被测管道内径或周长容易测量,并且椭圆度应较小。
·直管段长度
流量计安装管道上游侧直管段长度应大于或等于10D,下游侧应不小于5D(D为被测管道通径)。
·流量控制阀门和调节阀门
流量计的流量控制阀门应安装在传感器上游侧的被测管道内,流量调节阀门应安装在传感器下游侧。
流量计可以实现远程控制:
无线远程抄表系统特点:
1.实现下面流量计的数据和上面计算机显示的采集数据*一样,没有二次积算,避免贸易供需
2.自动抄表,节约人工,足不出户
3.实时记录,历史记录查询
4.随时分析流量数据,便于生产和调度
5.安装简单,无需调试,突破传统专业人员的复杂调试,通俗易懂,普通人员也能轻松安装。