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纯碱储罐液位计
用户可根据工程需要,配合远传变送器使用,可实现就地数字显示,以及输出4~20mA的标准远传电信号 ,以配合记录仪表,或工业过程控制的需要。也可以配合磁性控制开关或接近开关等使用,对液位监控报警或对进液出液设备进行控制。
不锈钢内衬防腐型磁翻板液位计采用不锈钢本体内衬聚丙烯(PP)和聚四氟乙烯(PTFE)工艺,有很高的结构强度和耐腐蚀性,可适用于盐酸等酸性液体、碱性液体和有机溶剂。但不适合浓缩硝酸、含氯溶剂、芳香剂、脂肪族等介质液体的测量。侧装式内衬防腐 有不锈钢主体内衬聚四氟乙烯(PTFE)和不锈钢内衬聚丙烯(PP)两种,适合腐蚀性介质的测量。
侧装式内衬型 (PTFE)适用于腐蚀性介质且工作温度又较高场合的液位测量,采用*的不锈钢内衬聚四氟乙烯拉伸翻边新工艺,结构可靠,使用寿命长。是 强腐蚀性介质液位测量的选择。
侧装式内衬型纯碱储罐液位计(PP)适用于盐酸、稀硫酸等无机类腐蚀性液体的测量,由于采用进口高强度可与金属接近,尤其是PPR *的保温性,合该产品适用于室外水箱液位测量,遇冬季内部不会结冰.但不如衬PTFE型耐温及耐压性能好,温度及压力较低时选用此产品性价比较高。
侧装纯碱储罐液位计
安装形式 | 主体材质 | 公称直径 | 公称压力 | D | D1 | D2 | n | d | f | b |
侧装 | 不锈钢 | 20 | 4.0 | 105 | 75 | 56 | 4 | 14 | 2 | 16 |
ABS | 20 | 10 | 105 | 75 | 56 | 4 | 14 | 2 | 16 | |
顶装 | 不锈钢 | 200 | 2.5 | 360 | 310 | 274 | 12 | 26 | 3 | 32 |
ABS | 200 | 0.6 | 320 | 280 | 274 | 8 | 8 | 3 | 32 |
纯碱储罐液位计主要技术指标:
安装形式内容 | 侧装式 | 顶装式 | |
安装间距 | 不锈钢 | 500~5000(mm) | 500-2500(mm) |
ABS、PP-R | 500~4000(mm) | ||
工作压力 | 0.6,1.6,2.5,4.0MPa | 0.6,1.6,2.5MPa | |
介质密度 | >0。6g/c | >0.76g/c | |
法兰连接 | 不锈钢 | 法兰20-40(DN20 PN1.0-4.0) | 法兰200-25(DN200 PN1.6) |
ABS | 法兰20-10(DN20 PN1.0) | 法兰200-6(DN200 PN0.6) | |
主体材料 | ICr18Ni9Ti、ABS、PP-R(工作压力0.6MPa) | ||
介质温度 | -40~100℃(ABS、PP-R:-40~80℃) | ||
环境温度 | -40~+70℃ | ||
示值误差 | ±100mm | ||
介质粘度 | ≤1st(10-4 /s) | ||
上、下限 | 1、控制灵敏度:10mm 2、输出接点容量:AC220V 2A 3、接点寿命:5×104次 4、防爆特征:iaIICT4本质安全型 | ||
电远传、 | 1、精度:±1.5% 2、输出负载:750Ω 3、输出信号:0~10mA输出,220V AC电源,4~20mA输出,24V DC二线制 4、防爆特征:iaIICT4本质安全型 |
二、纯碱储罐液位计特点:
1、以浮子为测量元件,磁钢驱动翻柱显示,无需能源。
2、配上下限开关输出,可实现远距报警,限位控制。
3、配变送器可实现液位远距报指示,检测与控制。
三、 装与维护
1、安装必须垂直,以保证浮球组件在主体管内上下运动自如。
2、主体周围不容许有导磁体靠近否则直接影响液位计正确工作。
3、 安装完毕后,需要用磁钢进行校正对翻柱导引一次使零位以下显示红色,零位以上显示白色。
4、液位计投入运行时应先打开下引液管阀门让液体介质平稳进入主体管,避免液体介质带着浮球组件急速上升,而造成翻柱转失灵和乱翻。若发生此现象待液面平稳后可用磁钢重新校正。
四、纯碱储罐液位计基本技术参数:
1、 程范围:250mm以上;
2、介质密度:≥0.4g/cm3;
3、介质粘度: ≤;
4、工作温度:PP-40~80℃,PTFE-40~150℃;
5、压力等级:≤32MPa;
6、 精度:L=500~1000mm≤1.5%FS,L>1000mm≤1.0%FS;
7、安装方式:侧装式、顶装式;
8、防护等级:IP65;
9、防爆等级:ibⅡCT4(本安型)、dⅡBT4(隔爆型);
10、传输方式:4~20mA 或 开关量 ;
11、接液材质:PP、PTFE;
12、浮子材质:316L、PVC/UPVC/CPVC/PTFE/钛等。
纯碱储罐液位计是显示液位的,其中的红白翻珠均匀排列于铝制的卡槽中。当液位上升时,红白翻珠内的磁铁受到浮子内的磁铁的影响,纯碱储罐液位计带动翻珠由下而上逐一由白色翻红色;同样当液位下降时,翻珠由上而下逐一由红色翻回白色,从而无需任何电源就可显示出压力容器内液位的变化。
变送器或报警开关是通过浮子磁铁产生的磁场,采样实际液位的变化,转换成标准4~20mA电流输出信号或继电器输出信号。
纯碱储罐液位计变送器主要由电阻、干簧管、变送模块组成。当液位带动浮子上下变化,浮子磁铁产生的磁场就会引起均匀排列中相应位置干簧管的吸合,从而决定串联电阻的回路阻值的大小,并通过变送模块的转换,输出4~20mA电流信号。
纯碱储罐液位计报警开关主要由干簧管、磁铁组成。当液位带动浮子上下变化,浮子磁铁产生的磁场就会引起相应位置干簧管的吸合或释放,从而输出继电器信号。报警开关的磁铁使输出的继电器信号具有保持功能。
●纯碱储罐液位计仪表特点
1.结构简单,可直观显示液位高低。
2.可靠耐用,无需专门维护。
3. 纯碱储罐液位计显示单元和报警开关的工作无需电源。
4.不受被测液体温度高、易流动、易燃烧、有毒性等因素的影响。
5.可用于高温、高压的环境。
6.耐腐蚀性强,适用于大多数腐蚀性液体。
7.适用于大多数低密度液体。
●纯碱储罐液位计型号:UHZ(标准型)
●纯碱储罐液位计技术参数:
测量距离:0.3~10m
准确度:±10mm
翻柱直径:10mm
工作压力:1.6MPa(更高咨询工厂)
纯碱储罐液位计高压型≤4.0MPa(根据温度变化确定)
UPVC≤1.0MPa
工作温度:-20℃~150℃(更高咨询工厂)
纯碱储罐液位计高温型:≤350℃(根据压力变化确定)
UPVC:-20℃~60℃
介质密度:≥0.45g/cm3
介质密度差:0.15g/m3(测量界面)
介质粘度:≤0.4PaS
环境振动:频率≤25Hz,振幅≤0.5mm
跟随速度:≤0.08m/s
腔体材质:304,316L(按用户要求提供)
浮子材质:304,316L,钛合金(可选)
标准连接:法兰GB标准 DN25,PN0.6~2.5MPa
O | 盲板法兰,不配排污阀 | |||||||||
L | 液位计底部配排污阀 | |||||||||
O | 无液位报警开关 | |||||||||
H | 高位报警开关AK-3型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除 | |||||||||
L | 低位报警开关AK-4型,有记忆功能,故障不排除,信号不消除 | |||||||||
B | 高位、低位报警开关全配,有记忆功能AK-3型和AK-4型 | |||||||||
G | 高位报警开关,区域型报警AK-1型 | 附DF-1型转换言放大器壹台 | ||||||||
D | 低位报警开关,区域型报警AK-1型 | |||||||||
Q | 高位、低位报警开关全配,区域型报警AK-1型贰台 | |||||||||
S | 高位和低位一体化型报警开关,区域型报警AK-2型 | |||||||||
O | 无液位控制开关 | |||||||||
H | 上限控制开关,单点干簧CK-1型 | |||||||||
L | 下限控制开关,单点干簧CK-1型 | |||||||||
B | 上限、下限控制开关全配,单点干簧CK-1型贰付 | |||||||||
W | 上限、下限控制开关一体化,双点干簧CK-2型 | |||||||||
T | 上限控制开关,霍尔型传感器CK-3型 | |||||||||
L | 下限控制开关,霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||
E | 上限、下限控制开关全配,霍尔型传感器CK-3型贰付 | |||||||||
C | 上限、下限控制开关一体化,霍尔型传感器CK-4型 | |||||||||
O | 无远传变送器装置 | |||||||||
R | 配LB型捆绑式变送器,输出二线制4-20mADC | |||||||||
S | 静压式远传变送器,(URS-100)输出二线制4-20mADC | |||||||||
O | 普通防水型 | |||||||||
B | 本质安全型ibⅡCT4,可配齐纳安全栅或IS4041-Ex隔离栅 | |||||||||
Bd | 隔爆型dⅡCT4 | |||||||||
O | 不配远传显示仪表 | |||||||||
A | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTH-510(竖式) | |||||||||
B | 数字、光柱显示调节报警仪 XGTA-810(横式) | |||||||||
C | 数字显示调节报警仪 XMTA-810(横式) | |||||||||
E | 双光柱液位显示仪 XGH-202(竖式) | |||||||||
D | 智能型液位/容量(重量)显示调节仪XMT-620(横式) | |||||||||
测量范围(mm) | ||||||||||
介质密度(g/cm3) | ||||||||||
- | D | 开口常压容器 | ||||||||
□ | 工作压力(MPa) |