非接触式测量外夹式超声波流量计是在旧版超声波流量计的基础上，集制造超声波流量计的技术与经验，采用TI的MSP430FG4618低功耗单片机，新开发的一种通用型性能高、价格低、可靠性高，功能强大的超声波流量计。

超声波流量计基本原理为，利用超声波信号被运动中的悬浮颗粒或气泡（不连续）反射时，产生的频率偏移（多普勒效应）完成测量。这种测量技术利用了声波在流动液体中传播时，被不连续的介质反射而改变频率的这一物理现象。将超声发射到充满流动液体的管道中，经液体中的不连续介质反射后，超声波的频率会稍稍发生变化，且该频率与液体的流速成正比。现有技术要求液体中悬浮颗粒、气泡的直径至少为百万分之一百（ppm）的100微米或更大。本型号超声波流量计常用于石油和天然气行业。还用于化工、制药、食品饮料、金属、矿业、制浆和废水行业。

非接触式测量外夹式超声波流量计的特点 ：

1． 测量线性度优于0.5％，重复性精度优于0.2%，高达40皮秒的时差测量分辨率，使测量精度达到±1%。

2． 每个测量周期中128次数据采集辅助以新研发的流量计时差分析软件，性能优异，显示数据更稳定、准确、线形度更好。

3． 隔离型RS485双接口，流量计与二次表之间可通过RS485总线通讯，传输距离千米以上。

4． 带有三路精度0.1%的模拟输入接口，可连接温度压力等信号。

5． 1路4-20毫安模拟输出可作为流量/热量变送器。

6． 2路3线制PT100电阻信号输入可作为热量表。

7． 3路4-20毫安模拟输入，可以作为数据采集器, 模拟输入接口也可以作为数字输入接口使用。

8． 带有双路隔离型可编程OCT输出，用于输出累计脉冲、工作状态等。

9． 污水管道测量效果好，可以对绝大多数污水管道进行稳定可靠测量。

10． 超声波传感器可以选择外夹式，插入式，管段式，还可以支持任意角度安装的水表传感器，包括平行双插入传感器。

11． 具有一个双向串行外设通用接口，可以直接通过串联的形式连接多个诸如4-20毫安模拟输出 板、频率信号输出板、热敏打印机、数据记录仪等外部设备。

12． 流量计工作用参数可以固化到机内的FLASH存储器中，不会发生参数丢失的问题。固化的工作参数可以选择上电时自动调出。

13． 硬件模块化设计。有主板模块、4-20毫安输出模块、脉冲输出模块、打印机模块、并口键盘 显示模块、串口键盘显示模块等组成，用户可根据需要选择。

14．MODBUS协议、MBUS协议、FUJI扩展协议、简易水表协议等不同的软件通信协议供用户选 用。推荐的协议是MODBUS-RTU或MODBUS-AHTI协仪

15． 日累计可记录前64天，月累积前32个月（2年），并且增加了年月日记录内容。年月日累积数据都可以通过MODBUS协议读出。

16． 16次上断电时间流量计记录。数据都可以通过MODBUS协议读出。

17． 定时打印、数据输出功能，自动显示下次打印输出的时间，22项可编程定时打印内容。定时打印功能能够实现数据的自动定时输出或者是自动记录。

18． OCT1累计脉冲输出的脉冲宽度可以在6毫秒-1秒之间设定。出厂默认值是200毫秒。

19． 带有键盘显示器并行接口，连接显示组件可组成简易流量计。

20． 串口键盘显示组件可直接连接在串口上，参数设置完成后即可带电拔插。

21． 具有依靠流体声速判断流体种类的功能，可以对流体类型做出识别。

22． 具有一个可编程内置的定量控制器。可使用外部输入信号或者是MODBUS指令启动。 23． 单一24V（-1000M使用DC 8～36V）直流电源工作。工作电流小于50毫安 。（在不连接显示器，蜂鸣器不鸣响的条件下）。

1. 选择充满流体的材质均匀质密、易于超声波传输的管段，如垂直管段（流体向上流动）或水平管段。
2. 安装距离应选择上游大于10倍直管径、下游大于5倍直管径以内无任何阀门、弯头、变径等均匀的直管段，安装点应充分远离阀门、泵、高压电和变频器等干扰源。
3. 避免安装在管道系统的较高点或带有自由出口的竖直管道上（流体向下流动）；
4. 对于开口或半满管的管道，流量计应安装在U型管段处（即管道低点）；
5．充分考虑管内壁结垢状况，尽量选择无结垢的管段进行测量。实在不能满足时，需把结垢考虑为衬里以求较好的测量精度。
6．安装超声波流量计要保证测量点处的温度和压力在传感器可工作范围以内。
7．安装超声波流量计两个传感器必须安装在管道轴面的水平方向上，并且在轴线水平位置±45o范围内安装，以防止上部有不满管、气泡或下部有沉淀等现象影响传感器正常测量。如果受安装地点空间的限制而不能水平对称安装时，可在保证管内上部分无气泡的条件下，垂直或有倾角地安装传感器。
8．选择管材均匀密致，易于超声波传输的管段。