全自动八字筋成型机

为了便于冷挤压成形，这类钢在退火态须有高的塑性和低的变形抗力，因此，对这类钢要求有低的或超低的含碳量，为了提高模具的耐磨性，这类钢在冷挤压成形后一般都进行渗碳和淬回火处理，表面硬度可达58～62HRC。格栅拱架支撑强度设计为“8”字节空间立体结构加强。由于“8”字节空间立体结构在实践中加工难度大、焊接次数多，传统的手工加工不但质量难以保证，而且加工效率低，根本不能满足施工需要。全自动八字筋成型机

全自动八字筋成型机——双工位八字筋压型机
淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。全自动八字筋成型机

全自动八字筋成型机

1、新改进型缓推式送面系统，减少了对面筋的损伤，出面量增大。
2、操作控制系统采用直流调速与变频调速控制，提高了电动机的效率，降低了电动机的噪声，使您工作环境更环保，使用方便，精准度高。
3、机身结构合理紧凑，各个细节部位都做了充分地改进和加固。让您使用更放心。整机占地面积小，挪动方便。
4.每小时可生产在200~320个八字钢联系筋，并且可根据需要调节控制。
5、做出的钢材大小一致，型号整齐。现在用人工成本很高，使用八字结压花机减少了用工成本告别了繁重的劳作，是社会发展趋势。全自动八字筋成型机

全自动八字筋成型机格栅框架加工流程
1.根据八字结格栅框架图纸确定下料长度；
2.对剪切完成的钢筋进行折弯；
3.对折弯完成的钢筋进行焊接；
4.对焊接完成的钢筋，使用豫龙公司自创的液压设备进行平面挤压；
5.对挤压完成的钢筋进行焊接；
6.对焊接完成的平面8字进行立面挤压；
7.对双八字进行焊接，成为一个八字结；
8.固定模具上制作八字筋格栅钢架。全自动八字筋成型机