在双锥回转真空干燥机的抽真空管中穿入一个带喷嘴的管(能喷粘合剂)，同时真空管进入筒体内部处增设一个固定搅拌叶片。当筒体转动过程中，固定在抽真空管上搅拌叶片迫使物料从其两侧面流过，这样在物料沿筒壁滑动的同时，又增加了径向运动。因此，能有效地提高了混合和搅拌物料的效果，加快了湿分汽化，提高了干燥速度。在粉体物料工艺结束时，可由穿入带喷嘴(能喷粘合剂的管)喷出相应粘合剂，将粉末状干物料制成颗粒状制品。增加搅拌和造粒功能。
 

　　双锥回转真空干燥机在能在生产中有效应用的话，必然是一个系统的概念，其中有机溶剂收回系统是一个关键的过程。制造商在供应双锥回转真空干燥机设备时，不能只提供单机，而是应提供系统，应考虑有机溶剂的回收，由于溶剂的沸点较低，故采用冷冻水进行冷凝冷却，确保溶剂能回收利用，避免被真空泵抽走后污染大气。
 

　　在部分双锥回转真空干燥机筒体的清洗中，有的靠切换真空管路，放入清洗水旋转筒体再放净，这样动态清洗法是无法*洗净的，至少在动静接触面和结料处是不能洗净。其次是部分制造商没有把筒体当作压力容器来设计及制造，很难做到切换真空管路通入蒸汽来灭菌，故谈不上蒸汽的在位灭菌。这里当然涉及到进料/出料结构与密封结构，其形式和承压性能也与蒸汽灭菌有关。而在无菌环境使用设备的至关重要要求就是清洗后的灭菌，通常灭菌的方法中zui有效和直接的方法是湿热和干热灭菌，基于该设备筒体结构是不可拆的，不能采用干热灭菌，只能采用湿热(蒸汽)灭菌。双锥回转真空干燥机还能通过快开式外接喷淋清洗装置，当停机时接入筒体，并形成清洗环路系统。也可设想整个双锥回转真空干燥机的筒体能拆卸(如夹持式方锥形混合机结构)，这样整个筒体能进入清洗站内完成清洗及灭菌，当然此设想的难度太大。而此点也是双锥回转真空干燥机能升级换代的基础，使其能适应无菌级的生产。