一、设备概述
喷涂机为大片玻璃开料前,将保护液喷涂到玻璃表面,经IR炉加温固化形成保
护膜,为下道工序起保护之功能。
二、设备规格以及主要技术指标 ◆生产能力1.适用尺寸:1550×1900mm,玻璃基板厚度:T=0.33~1.1mm2.玻璃基板输送速度: 1~3M/min(可调),常用速度3M/min。3.玻璃基板离地高度: 700mm±20mm◆系统流程1.上料--喷涂--IR上加热 - -下料2.喷涂部位:单轴四套喷枪往复喷涂机,废液通过下吸水淋系统处理分离,废
气排出室外。
3.基板输送方式:滚轮式传输(滚轮外套O型圈)。4.传输滚轴:∮20mm镀铬轴。5.滚轴驱动方式:采用中国台湾V.T.V马达传动经减速机、变频器、齿轮键条带动
组成一完整之传动系统。
6.滚轴间距:Pitch=200mm。◆主要架构1.上料架:铝型材结构,可旋转75度,可以一个人操作上料。2.喷涂段材料:内外采用不锈钢(SUS304)镜面板。3.喷枪:采用日本岩田产。4.喷涂段长度1000mm。5.IR段材料:内部采用SUS201#1.5t光面不锈钢板材,外部采用SS41#钢板经防
锈处理后高温烤漆。
6.IR段保温材料:100K岩棉,T50㎜厚。7.IR发热管功率:每支加热管0.8KW,共15组。8.IR干燥段长度2000mm。9.上盖开关:电动缸自动升降,轻松、安全、方便。10.温度控制:中国台湾宣荣 PID自镇定型温控器+SSR输出。11.工作耐温:常温到80℃可调。12.温度均匀性:±5℃以内。13.下料架:铝型材结构,可旋转75度,可以一个人操作下料。14.进出料段各装天得紧急开关(按紧急开关,所有动作皆停止)。15.输送方向为面对控制操作盘由左向右输送。 ◆公用配置1.电力:AC380V 三相 50HZ,15KW2.空气源:3~6kg/c㎡ 3.空气量:200NL/Min4.排气:∮200mm、2000㎡/min5.设备尺寸:(L)8000mm×(W)2060㎜×(H)2190㎜6.设备排气:从喷涂段下方引出内腔、进入水帘柜,减少药剂积留及尘埃飞
扬,经水帘柜过滤后的废气从顶部排出。