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X120-UV紫外光固化管道修复车
影响紫外光固化的原因
1、固化速度
根据基材、涂料、固化距离等不同,适当调整设备固化速度,固化速度过快,基材表面UV涂料发粘或表面干而内不干;运行速度慢,基材表面会老化。
2、UV涂层
UV涂层的厚薄对紫外光固化的效果起着关键的作用,涂层过厚,在同样功率光源的照射下干燥时间相对长,一方面影响UV涂料的干燥,另一方面会使基材表面温度过高,会导致产品表面光泽度差。另UV涂层的厚薄的涂料的色相、温度、固化速度、基材表面等不同条件下需适当进行调配。
3、紫外光能量
在固化过程中,供给的UV涂料中光引发剂的紫外光能量超过或不足其所需要能量影响的,供给的能量科学合理地大于其所需的能量或是盲目的超量供给,就会造成过量固化的负效应,如爆聚、反固化反应等。所以外光的能量一定要适中,即不能过量也不能不足,已免造成无法固化。
4、工作环境
UV涂料因温度原因粘度变化很大,所以应调整室温,一般15-25℃较合适,并且注意印刷时不能受到直射阳光的照射。
5、紫外灯固化
紫外灯和反光罩与被照物表面的距离在7-8㎝为固化距离(紫外能量*),但根据固化基材的不同,一般距离在10-15㎝左右。距离过低,因紫外灯表面温度很高,基材遇热变形;距离过高,紫外能量小,基材表面不干发粘,固化距离一定要跟基材、涂料、灯管功率等适当调整。
X120-UV紫外光固化管道修复车技术参数:
※发电机 | 1台 | 1. 发动机:久保田; 2. 发电机:AirMan; 3. 主用功率30KW/37KVA; 4. 输出:220V/380V; 5. 燃油类型:柴油; 6. 耗油量:50%负载时4.7L/h , 70%负载时6.5L/h; 7. 尺寸::1870*860*1220(mm); 8. 重量:905kg(净重); |
※控制系统 | 1个 | 1. 控制方式:采用笔记本电脑做为控制系统,内置固化软件; 2. 参数设置:通过固化软件设置固化参数,包括修复管径、材料厚度、灯架类型及数量等; 3. 压力控制:根据固化过程及当前压力值,自动调整风机输出,自动稳压; 4. 固化控制:根据设置的参数,自动进行光源亮度控制、压力控制及灯架移动速度控制; 5. 图像采集:前后双路视频同时显示,并可存储高清图像(1920*1080P),监控固化效果; 6. 指示功能:可进行修复压力指示、修复速度指示; 7. 报警功能:根据激光测距值进行报警,指示修复即将完成; |