KCF升降高压反应釜：是实验室化学试验的*基础性反应设备。具有外行美观、结构紧凑、操作方便等特点，反应釜体与反应釜盖间采用快开盖结构，短时间内便可打开。高压实验室反应釜盖可以选用手动提升，省时省力，并可转到其它位置，釜体手动升降，实验室反应釜还可以取下，内部一般采用电加热形式。

KCF-2升降高压反应釜技术特点：

a.手轮升降式

b.容积：2

c.釜盖、釜体及内部构件材质： 316不锈钢

d.釜体釜盖双线密封

e.极限压力、温度：10Mpa、300℃

f.釜盖配有：

   1.  0-16Mpa耐振压力表

   2.  防爆阀

   3.  热电偶套管和热电偶，用于反应温度测定

   4.  气体进样阀（液体采样阀），和探底管相连

   5.  气体释放阀

   6.  磁力搅拌器，带轴和搅拌桨，转速0-750转/分

   7.  冷却水盘管

g. 搅拌电机，无极调速

h. MRSC-KCF搅拌转速控制器和PID温控器, 配控制仪：控制釜内温度，PID自整定，控制搅拌转速，带有加热电压表，电机电流表，搅拌转速表及工作时间显示表

i. 电加热炉；

j. 工具包

反应釜气—液反应是一种在石化、精细化工、生物化工、医药化工经常碰到的一种反应，典型的应用有催化加氢、催化氧化、发酵等过程，其共同的特点是气—液相接触面积的大小显著影响反应速率的高低。大体来讲，气液反应器可分为两大类:一类是传统搅拌式反应器，容器上端空间气体在液相内得不到循环由于气液的不相溶性，且密度差别比较大，反应器中未反应气体积聚在微型高压反应器的上部空间，严重影响反应速率，同时，固体催化剂的悬浮不均匀也制约了反应速率。另一类是气体在液相内得到循环的反应器，代表这一类型的有回路反应器和装有中空自吸排气搅拌系统的特殊反应器。*类主要靠搅拌产生气液界面间的紊流来引发传质，这对于实验室小试规模尚可被接受，但随之容量增大至工业装置，其气液传质界面会因容量增大而急剧减少，所以实验室结果放到这一类传统搅拌式反应器内其传质的表现便大为走样了。带液相气体循环的反应器则不同，气体以微细的气泡进入液相所产生的界面气液接触远过于反应速率的要求。

应用范围：2升降高压反应釜广泛应用于各种催化反应、高温高压合成、加氢反应、气液两相、液液两相、放热反应、组成测试、稳定性，腐蚀性测试、精细化工、超临界反应、催化剂评价和发展等应用，主要分布在石油化工、化学、制药、高分子合成，冶金等领域

微型高压反应釜