切削液在使用过程中的常见问题分析：

1．切削液使用一段时间以后呈浑浊状，变的不再透明。

切削液出现杂质主要是由于水分、空气、其它油品、自身氧化生成物、机械杂质等的侵入，若切削液出现白色浑浊的现象，可以排除掉固态杂质或液态黏稠杂质的机械杂质可能，因为是水或空气造成的，可以将油样低落到热铁板上进行取样检测，如果有气泡出现，可以知道是由于切削液中含有水分;如果没有气泡出现，则是因为切削液中含有空气。

遇到这种情况，可对切削液进行静置处理，待水分沉到切削液油箱的底部时，再去排出水分即可。但是如果说由于水分含量过高导致了切削液的乳化，就只能去更换新的切削液。所以说要观测切削液的情况，以便可以将问题及时的解决。如果是切削液中混有空气造成浑的浊现象，该检查液压系统管路是否漏气。

2．切削液油温异常

切削液油温异常升高的原因有切削液过滤系统异常。

有可能是因为安全阀压力设定值太低；或者是冷却系统的冷却效果达不到使用要求;或者是由于切削液的剩余油量不够，起不到冷却效果，致使散热困难，温度上升。

切削液以及废液的处理在机加工的生产过程中占有较高比重，为节约成本，减少环保压力，可采用志力生温州高精度固液分离离心机对废液进行处理，它可以在不干涉设备正常工作的情况下把加工过程中产生的浮油去除，减少废液的处理，降低加工器具的损耗，减少机床维护的时间，分离精度可以达到3微米，净化后的切削液可以直接回用，较少切削液的采购成本和处理成本。

志力生机械有限公司是温州高精度固液分离离心机制造商，致力于切削液净化机、固液分离净化机、润滑油净化设备、清洁剂净化设备、油水分离机、切削液过滤机、切削液净化过滤设备、切削液固液分离机、切削液油水分离机、切削液再生处理机、切削液循环利用机、流体净化设备、集中供液净化机等各类固液分离设备的生产、销售与服务。