在真空压滤机中，滤布的作用就是起到了固液分离的作用，但是如果出现了固体和液体不分离的情况，那就说明真空压滤机滤布出现了故障，需要及时处理，

一、往真空压滤机上放置滤布的时候，一定要注意不能太紧，也不能太松。如果太紧的话，很容易在真空压滤机进行工作的时候把滤布扯坏。太松的话可能导致滤布上积累一定的灰尘，导致滤布无法正常进行固液分离。

二、将未使用过的滤布和使用过的滤布分开放，并且要注意滤布的损坏时间。如果把滤布放在一起，不容易分清楚滤布的新旧，可能导致滤布在使用时出现问题让真空压滤机无法正常使用。

三、更换后的真空压滤机滤布要及时进行检查，查看滤布有没有漏洞，有漏洞要及时进行修补。如果滤布中有被粉尘粘连住的地方，一定要及时的进行清洗。如果检查工作没做好，下次使用就可能导致滤布的*损坏，无法再进行修补。

四、在工作时过于追求滤饼的含水率会缩短滤布的使用寿命。在卸饼时要尽量小心，让卸饼工具尽量和滤布保持并行，否则会伤害到滤布。而且在卸饼的时候不要让滤饼在滤布上的时间过长，否则滤饼的重力会让滤布变形。

五、在安装真空压滤机滤布的时候一定要注意滤布的平整，不要让滤布在真空压滤机上出现褶皱，否则真空压滤机在进行过滤的时候就可能伤害到滤布。我们在操作机器时有时候会因为一些操作的疏忽和失误，就会导致滤布损坏，真空压滤机滤布会产生错位和褶皱的现象，这是因为常是由不正确的滤布对中引起的，因此我们要对此分析真空压滤机滤布错位和褶皱的原因：

1、张紧度不够可能导致起皱，虽然压滤机装备有一个加重的转动轮进行滤布张紧，但该轮也需要另外加重。转辊滑块留有槽口供加重使

2、压滤机滤布在衔接处不适当的接合也会导致起皱。

3、有时在滤布转辊或滑动调节块上沉积固体物会导致滤布错位和起皱折。当这种情况发生时，停止压滤机，*清洁转辊和滑动调节块。启动驱动器，重新调整滤布进行对中和张紧。然后在压滤机正常操作时仔细观察固体物的堆积情况。如有必要，可加大冲洗水量冲洗掉残余的固体物。

4、错位和起皱也有可能是由卷紧轮或其他转辊的错位引起的。这种错位形式表现为滤布拉链对角偏转。通过利用在张紧轮滑动调节块上加平衡块减少滤布拖后一边的张力，缩短滤布拖后一边的行程距，从而纠正这种现象。这个问题也可能是由滤布支撑辊错位引起的，检查所有的滤布支撑辊是否与框架一致对中。

5、在进行任何这类调整时，滤布应保持居中于压滤机以及不起至少半个小时。由于许多滤布被打湿后易收缩，所以会导致滤布要么偏窄，要么比使用尺寸大得多。可以在为对中进行任何主要调整之前应该有一个滤布稳定的时期。综上所述就是就是小编所说的知识点，是小编为大家带来的关于真空压滤机滤布错位和褶皱的原因，希望看过之后就会用那就是小编很开心的事情，大家要是觉得有用，还有喜欢小编的朋友们如果喜欢就快关注本网站吧，小编可是每天都是定时更新的，希望让大家看过会耳目一新，快来看看，心动不如行动！