化工溶剂定量分装装置定量装大桶设备---采用质量定量模式，基本原理模型为质量等于密度乘以体积。由多路集成式控制器和管道配件组成，管道配件控制阀、流量变送器、过滤器，温度传感器等组成。在液体输送过程中，流量变送器采集体积信号，并将数据传输到测控仪;温度传感器对液体输送过程中的温度变化实时监测，并把数据传送给测控仪。测控仪将收到的体积、温度信号通过换算系数进行同步运算出实时的质量数据，在达到预先设定的发送公斤数量时自动停泵、关阀。

化工溶剂定量分装装置定量装大桶设备实现了对液体温度的大范围检测、密度补偿，排除了液体因温度变化而引起的体积变化等对计量不利因素，计量精度达到0.2级。产品还实现了定量灌装、遥控启动、长时间保护参数等多种功能，使计量系统全过程实现了自动控制。产品适用于:槽车分装、储罐分装、定量装车、定量装船、定量装桶、定量加料、卸车船计量、卸车船的分装、倒换罐的计量、物料的调和等场合。目前产品已广泛用于化工厂、植物油厂、炼油厂、各类油库和油脂中转站等单位。特别在化工领域减少了劳动强度，减少了危险情况，受到用户们的广泛的好评。

下面让我们来看一下化工溶剂定量分装装置定量装大桶设备具体的工作流程吧：

1.设备初次使用需要排净设备管道内的空气，将油头插入空桶内，打开排气阀门使液体充满泵头内，防止泵头空转。启动设备，观察管道无气泡后停止。    

2.将加油头插入空桶桶中，控制仪表键盘操作：按25（公斤数）→定量键 →90（桶数）→启动1或者遥控器启动键(灌装开始，由控制仪表发出启动控制指令，打开相关阀门、启动泵，开始付料灌装计量；达到25公斤后自动停泵、关闭阀门)

3.将加油头插入另外空桶中再按启动。。。直至90桶灌装完毕后，仪表会显示90桶。

灌装付料计量结束，控制仪表内置打印机打印出付料结果（包含：公斤数、年、月、日、时、分、仪表内有时钟功能，打印功能备选）。上述工作过程为自动灌装过程，由控制仪表自动控制完成，灌装时可通过按遥控器或仪表按键启动仪表。