带式压滤机的过滤及脱水的功能
带式压滤机分为三个步骤进行过滤及脱水的功能：
　　1、重力脱水区
　　废水处理厂的污泥经泵送入污泥搅拌槽内与高分子凝集剂混合作用后，使污泥中细小的悬浮状颗粒经高分子凝聚剂的架桥作用形成胶羽状较大的颗粒，而后以重力流方式由搅拌槽上端溢流入脱水机的自动分布装置，使胶羽污泥均匀的分布在重力脱水区的滤布上。
　　重力浓缩脱水区的功能在使胶羽污泥外大部分有自由水经滤布的网孔藉重力排出，以提高污泥浓度，使胶羽污泥性状趋于稳定，利于后续的压榨脱水作业。
　　2、压力脱水区
　　污泥由重力脱水区进入压力脱水区后，上下滤布开始逐渐加压挤压污泥脱水。
　　3、加压脱水区
　　污泥随滤布移动进入加压脱水区，在6个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小而渐大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换滤布上下位置而对污泥产生的剪切力，将胶羽污泥中的毛细管结合水压榨出来，以产生较干的污泥饼。

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带式压滤机的日常维护保养
为了能够保证带式压滤机的正常运行，增加使用寿命，我们都知道除了正确地使用和操作是至关重要的。然而应经常进行检查，做好日常维护保养工作这也是*的。优信二手设备为大家总结了如下几点，希望对大家有帮助。 
1、滤布的日常维护保养工作，即要考虑滤布的洁净度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布变硬要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。 
2、检查滤板的密封面，并清除密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可减少变形。 
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。 
4、新机器安装使用一个月后应换油，清洗油箱。以后，六个月对油箱进行一次清洗，并更换油箱内的液压油，液压油应符合要求。油面位于液位线偏上。 
5、如液压缸出现故障或泄漏，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。 
6、过滤料液的温度小于额定温度，一般＜100℃，料液中不得混有易堵塞进料口的杂物和坚硬物，以免损坏滤布。 
7、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。 
8、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。 
9、保持机器和周围环境的洁净。及时清除机器上残留滤液、滤饼。活塞杆定时涂抹润滑油脂。
类似于带式压滤机这种设备工作人员要注意日常的保养，以延长其寿命。

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