萤石粉微波干燥设备常用于粉状、颗粒状物料的干燥脱水。传统的干燥方法时间长、耗电量大，加热不均匀，劳动强度大，上下翻动，而微波能干燥特点，微波能穿透物体内部里外同时加热，频率是2450MHZ，以每秒24亿5千万次的振荡，水分子也同样是万次的振荡，分子之间互相摩擦产生热量，自身发热。所以可广泛用于化工产品的分装物料的干燥脱水。例如:草酸钴、氢氧化锂、氢氧花镍、甘露纯、仲钨酸铵、钴酸锂、碳酸钡、碳酸锶等，含水量从40%干燥后达到0.5%，烘干时间只频率:

2450+50MHz

应用领域：

高水份粘稠性物料的干燥;

粉状、颗粒状、片状、条状、板状、小型坯件等物料的干燥;

催化剂的活化再生;

污泥等固体废弃物的干燥、杀菌、消毒;

食品、药品、医药原料的干燥、杀菌、消毒;

大米、面粉的干燥、杀虫、防霉处理;

茶叶的杀青、提香;

高分子材料的固化;

发泡材料的热处理。

设备特点：

1、干燥迅速

微波干燥与传统干燥方式*不同。它是

使被干燥物料本身成为发热体，不需要热

传导的过程。因此，尽管是热传导性较差的物料，

也可以在极短的时间内达到干燥

温度。

2、干燥均匀

无论物体各部位形状如何，微波干燥均可

使物体表里同时均匀渗透电磁波而产生热

能。所以干燥均匀性好，不会出现外焦内

生的现象。

3、节省时间，产量高。能源消耗少。

4、防霉、杀菌、保鲜

微波干燥具有热效应和生物效应，能在较

低温度温度下灭菌和防霉。由于干燥速度

快、时间短，能保存物料的活性和食物中的维生素、原有的色泽和营养成份。

5、工艺*只要控制微波功率即可实现立即干燥和终止。应用人机界面和PLC可进行干燥过程和干燥工艺规范的可编程自动化控制。

6、安全无害由于微波能是控制在金属制成的干燥室内和波导管中工作，所以微波泄漏极少，没有放射线危害及有害气体排放，不产生余热和粉尘污染，既不污染食物，也不污环境。

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