BR板式换热器是一种结构紧凑、的新型设备，具有传热率高、热损失低、占地面积小、使用寿命长、操作灵活、易维修清洗、可靠耐用等特点。可根据现场需要改变换热面积和流程组合。板式换热器广泛用于冶金、石油、化工、电力、化纤、、食品、造纸、供热等部门。可用于加热、冷却、蒸发、冷凝等各种工况。主要由进口不锈钢压制的传热片、密封胶垫、夹紧螺栓和压紧板整机框架等零部件组成。可耐各种腐蚀介质。传热效率高，冷热介质通过相邻板片流经各自通道进行换热。由于板片上有人字形波纹，介质流动形成湍流，因此获得较高的换热效率。节能，传热系数高。其换热系数可达3000-4500kcal/m2.゜C.h.是相同流速下管壳式换热器的3倍以上。使用安全可靠，结构紧凑，体积小，占地少，是同等换热面积管壳式换热器的五分左右。组合灵活，调整维修方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护，更换胶垫或板片。板式换热器板片均为独立元件，可按用户要求随意增减换热面积和流程。密封槽设置泄液液道，各种介质不会串通，即使出现泄漏，也是向外排出。板片是不锈钢（304，316L），R0.05、BR0.1、BR0.23、BR0.3、BR0.37、MBR0.4、BR0.5、BR0.55、BR0.7、MBR0.8、BR1.0，垫片是丁睛橡胶（N）氟橡胶（F）乙丙橡胶（E）硅橡胶（Q）。
板式换热器是由众多板片交替排列、夹紧组合而成，相邻板片波纹相互交叉形成大量触点。在交叉触点上将存在缝隙，缝隙内介质流动不畅，使缝隙内外存在氧的浓度差，从而引起缝隙腐蚀，导致缝隙内某些区域优先发生腐蚀溶解，这是其均在触点处发生腐蚀坑的主要原因。
板式换热器板片是经冲压成型的，一般来说，冷加工对点蚀电位的影响不大，但冷加工通常使点蚀密度增加，这是因为冷加工增加位错密度，而位错在表面露头处容易生成点蚀坑。板片在进行组装时，人字纹凸面接触点的地方容易受挤压而使其表面氧化膜受到破坏，点蚀坑容易在该部位萌生。而板片上人字纹的凸面正是冷加工变形的部位，而此部位又存在缝隙腐蚀，因此点蚀坑主要就发生在冷加工变形的凸面部位。因此该板式换热器板片的腐蚀失效是由Ｃｌ-引起的板片触点处的缝隙腐蚀所致。
板式换热器已广泛应用于冶金、矿山、石油、化工、电力、、食品、化纤、造纸、轻纺、船舶、供热等部门，可用于加热、冷却、蒸发、冷凝、杀菌消毒、余热回收等各种情况。
1.太阳能利用：参与太阳能集热板中传热介质乙二醇等防冻液热量交换过程，以达到利用太阳能目的。
2.化学工业：制造氧化钛、酒精发酵、合成氨、树脂合成、制造橡胶、冷却磷酸、冷却水、碱炭工业、电解制碱。
3.钢铁工业：冷却淬火油，冷却电镀用液、冷却减速器润滑油、冷却轧制机、拉丝机冷却液。
4.冶金行业：铝酸盐母液的加热和冷却，冷却铝酸钠，炼铝轧机润滑油冷却。机械制造业：各种淬火液冷却，冷却压力机、工业母机润滑油，加热发动机用油。
5.食品工业：制盐，乳品，酱油，醋的杀菌、冷却，动植物油加热、冷却，啤酒生产中啤酒、麦芽汁的加热冷却，制糖，明胶浓缩，杀菌、冷却。
6.纺织工业：各种废液热回收，沸腾磷化纤维的冷却，冷却粘胶液，醋酸和酸醋酐的冷却，冷却碱水溶液，粘胶丝的加热和冷却。
7.造纸工业：冷却，漂白用盐、碱液的加热、冷却，玻璃纸废液的热回收，加热蒸煮酸，冷却氢氧化钠水溶液，回收漂白张纸的废液，排气的凝缩，预热浓缩纸浆似的废液。
8.集中供暖：热电厂废热区域供暖，加热生活用水，锅炉区域供暖。
9.油脂工业：加热、冷却合成洗涤剂，加热油，冷却植物油，冷却氢氧化钠，冷却甘油、乳化油。
10.电力工业：发电机轴泵冷却，变压器油冷却。
11.船舶：柴油机，冷却器，卸套水冷却器，活塞冷却器，润滑油冷却器，预热器，海水淡化系统（包括多级及单级）。
