中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01
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中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01
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中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

P08-A0/A1-F-R-01中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2021-09-15 14:13:34
170
属性:
工作温度:20℃;外形尺寸:30m*m*m;性能:变频;驱动方式:磁力;流量:25m3/h;真空度:20Mpa;电动功率:40w;泵轴位置:卧式;叶轮数目:多级;转速:50r/m;叶轮结构:封闭式叶轮;规格:30;吸入口径:20mm;排出口径:20mm;扬程:10m;吸程:10m;重量:30kg;电压:220V;执行质量标准:行标;产地:进口;加工定制:是;
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产品属性
工作温度
20℃
外形尺寸
30m*m*m
性能
变频
驱动方式
磁力
流量
25m3/h
真空度
20Mpa
电动功率
40w
泵轴位置
卧式
叶轮数目
多级
转速
50r/m
叶轮结构
封闭式叶轮
规格
30
吸入口径
20mm
排出口径
20mm
扬程
10m
吸程
10m
重量
30kg
电压
220V
执行质量标准
行标
产地
进口
加工定制
关闭
张家港市泽仕达贸易有限公司

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产品简介

中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01
FURNAN中国台湾福南特点:
1、中高压变量叶片泵VHP仅针对油压之回路之需要油量而设计。
2、中高压变量叶片泵能提高回路效率,降低噪音,降低油温,使所输入之能量变成有效的功率,达到节约动力的目的。
3、中高压变量叶片泵中高压变量叶片泵VHP适用研磨机、自动车床、工作母机、制鞋机械及其他各种机或单能机

详细介绍

中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

变量柱塞泵P08~P100规格表

压力引导式遥控型
P08-B0-F-R-01,P08-B1-F-R-01,P08-B2-F-R-01,P08-B3-F-R-01,
P16-B0-F-R-01,P16-B1-F-R-01,P16-B2-F-R-01,P16-B3-F-R-01,
P22-B0-F-R-01,P22-B1-F-R-01,P22-B2-F-R-01,P22-B3-F-R-01,
P36-B0-F-R-01,P36-B1-F-R-01,P36-B2-F-R-01,P36-B3-F-R-01,
P46-B0-F-R-01,P46-B1-F-R-01,P46-B2-F-R-01,P46-B3-F-R-01,
P70-B1-F-R-01,P70-B3-F-R-01,P70-B4-F-R-01.
P100-B1-F-R-01,P100-B3-F-R-01,P100-B4-F-R-01.

使用说明:

1、一般VHO以封闭式油路为准。
2、马达轴心跟VHO轴心使用联轴器装配时,平衡度误差需在0.05.mm以内,角度误差需在1°以内。
3、安装VHO时推荐吸入滤油网使用100~150网目,口径视VHO实际吐出量而定,装配时须高于油槽底部5~10公分。
4、推荐之液压油有:a、VHO工作压力低于70KG/cm2,以液压油粘度30~50cts(ISO VG32)较适合工作状况。b、VHO工作压力高于70KG/cm2, 以液压油粘度50~70cts(ISO VG32)较适合工作状况。
5、VHO的液压油连续操作温度使用应保持在30~60℃,低于15℃请用加热器,超过60℃,请使用冷却器。
6、减低吸入抵抗,VHO吸入口请勿高过于油面一公尺。
7、启动VHO时,先注意电动马达与VHO转向应在同一方向,使马达转动,再慢慢分段加压,直到所需压力

中国台湾FURNAN福南柱塞泵P08-A0/A1-F-R-01

 

液压泵:柱塞泵、变量柱塞泵、轴向柱塞泵、齿轮泵、高低压变量叶片泵、高低压定量叶片泵、双联变量叶片泵、双联定量叶片泵

压力阀溢流阀、减压阀、顺序阀、背压阀、卸荷阀

方向阀:电磁换向阀、电液换向阀、手动换向阀、单向阀、液控单向阀、充液阀

流量阀:节流阀、电磁流量阀、调速阀、电磁调速阀

叠加阀:溢流阀、减压阀、电控减压阀、抗衡阀、先导式抗衡阀、电磁流量阀、单向节流阀、节流阀单向阀、缓冲阀

液压电机:群策电机、群策电机泵组

液压单元:液压系统、液压马达、液压油缸

比例阀 电液比例先导溢流阀、电液比例溢流阀、电液比例溢流调速阀

液压附件:耐震压力表、电接点压力表、压力继电器、冷却器、空气滤清器、滤油器、回油滤油器、液位计、压力表开关联轴器.

 

齿轮泵的拆卸步骤:

  ⑴、用六方扳手对称松开(拧松之前在端盖与泵体的结合处作上记号)并卸下泵盖上的六个螺栓,连同垫圈一一卸下。

  ⑵、用螺丝刀轻轻沿前端盖与泵体的结合面处将端盖撬松(注意:不要撬太深,以免划伤密封面,因密封主要靠两密封面的加工精度及泵体密封面上的卸油槽来实现的),卸下前端盖,取下密封胶圈,注意观察泵内结构及零件相互位置。

  ⑶、用手转动主动轴,根据进出油口的位置,确定输入轴齿轮工作的旋转方向;观察密封容积的大小变化情况、困油密封容积和大小变化情况,找到困油卸荷槽的位置,明确其作用。

  ⑷、检查泵体及两齿轮厚度之差,分析三者厚度相关尺寸对保证泵性能的重要性。

  ⑸、将端盖板拆下,从泵体中取出主、从动齿轮(取出前将主、从动齿轮与对应位置做好记号),卸下后端盖,观察被动轴轴心的通孔、润滑油的流通通道、轴承状况。

  ⑹、用煤油或轻柴油将拆下的所有零部件进行清洗并放于容器内妥善保管,以备测量和检查。

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