唐山煤气管道玻璃鳞片胶泥防腐

前言

近几年，在大型高炉上高炉煤气干法袋式除尘技术得到广泛应用。与传统湿法除尘相比，干法袋式除尘具有节水、节电且投资少等优点，但经干法除尘的高炉煤气对管道内部的腐蚀严重，干法除尘时喷淋塔前管道冷凝水的腐蚀速率比湿法除尘的腐蚀速率高两个数量级（大约是 50 倍），因此普通的防腐形式（如环氧煤沥青等）已起不到根本作用，需要针对使用介质特点和腐蚀原因分析寻找一种可靠、长效的重防腐材料。

2 高炉煤气管道内壁腐蚀特点及防护材料比较

2.1 高炉煤气内壁腐蚀特点

高炉煤气管道发生腐蚀的部位主要是管道和设备的底部，波纹管下部的波峰上，而且腐蚀均由内部发展到外部的点腐蚀。由于湿法除尘可以通过文氏管或洗涤塔将煤气中的腐蚀性成分（如 SO2、SO3、Cl2、H2S 等）通过溶解或反应去除，而干法除尘的腐蚀性成分只能随煤气的流动进入下道工序，并可以伴随着煤气的降温、水分的析出而进入冷凝水，形成高腐蚀性的酸，大量的留存着的煤气冷凝水在局部有时能达到煤气管道的四分之一高度。

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2.2 高炉煤气管道内壁采用的防腐蚀材料选择

早在 2007 年，某研究总院就对从众多耐腐蚀材料中筛选出来的四种材料进行了试验：

①乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥；

②改性厚浆环氧防腐涂料(以下简称“环氧涂料”)；

③聚脲涂料（青岛有限公司）；

④环氧鳞片胶泥（广州某有限公司）

3 特种喷涂料特点及应用介绍

3.1 特种喷涂料的特点。

针对高炉煤气管道内壁防腐的材料具有以下特点：

⑴ 耐腐蚀性能好。采用耐高温（150℃）、耐含氯等化学介质的酚醛环氧乙烯基酯树脂。

⑵ 较低的渗透率。涂层抗水蒸汽渗透率比普通环氧树脂涂料高 6-15 倍。特别

是在有压力情况下，抗渗效果能起到更大的作用。

⑶ 涂层具有较强的粘结强度、附着力和抗冲击强度，涂层不易产生龟裂、分层或剥离。

⑷ 耐温（热冲击）性能较好。WEGF 高温型乙烯基鳞片特种喷涂料涂层的线膨胀约为11.5×10-6m/ m·℃,钢铁的线膨胀系数为 12.0×10-6 m/ m·℃，两者之间比较相近。

⑸ 耐磨性好。喷涂料涂层在固化后的硬度较高，且有韧性。

⑹ 工艺性较好。具有当场配制和室温下固化的特点，解决低温气候的固化问题和施工间隔时间的问题；另具有修补性好的特点，在材料涂层使用几年后，若出现遭损坏的情况，只需在该处作简单的处理即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能