一、结构简介

       本机主要由切胶机主机、辊筒输送线、液压站、机架、抓胶手、防护装置、电控系统等几大部分组成。抓胶手安装在放胶侧，人工使用抓胶手将胶料放置在输送线上，胶料通过输送线向前向上输送，直至输送至切胶机下方进行裁切。放胶侧输送线高度低，方便操作人员放胶。切胶机放在出胶侧的机架上，机架较高，可将接料筐放在下方，便于收集切开的胶料。液压站位于输送线的下方，节省空间。切胶机两侧配有可移动爬高梯，用于保养和维修。本机结构紧凑，外形美观，生产效率高，整台设备仅需一人操作，可大大节省人工成本。附外形结构示意图。

       二、用途及特点

       本机主要用于天然胶、合成胶等的裁切，特别适用于为橡胶轮胎厂密炼机供料。

       本机由两台切胶机组成，每台切胶机有2把切刀，可将胶料均切成三等份，两台切胶机独立工作，互不影响。本机配有输送线及抓胶手，只需用抓胶手将胶料放到输送线上，胶料便通过输送线输送至切刀下方进行自动裁切，裁切过程中，输送线自动停止运行，裁切完毕后，输送线自动开始运行，将裁切好的胶料输送至胶料筐。整个切胶过程*自动运行，只需人工往输送线放料即可。

       本机切刀内部装有加热管，当需要裁切部分较硬的胶料时，可对切刀进行加热，便于裁切并保护切刀。

       本机带有压料装置，在切刀向下运动切胶过程中，压料装置通过弹簧将胶料压在输送线上，防止胶料切开后向外弹出。裁切完成后，压料装置跟随切刀一起向上移动，离开胶料。液压站带冷却器，当油温升高时，可对油温进行冷却，保证设备可以长时间运作不停机。

       输送线上安装传感器，可对胶料长度进行测量，切胶机切刀中间也安装一组传感器，对测量的胶料长度进行取中，保证胶料的中心正好停在两把切刀的中心上，这样切开的胶料正好三等分。输送线电机为变频电机，输送速度可根据实际情况进行调整。

       本机分手动操作和自动操作，手动操作时适应于设备维修和保养，自动状态时，设备*自动运行，只需人工放胶即可。

       本机只需一人进行操作，生产效率高，人工成本低，可为工厂大大节省成本。

       三、工作原理

       将开关旋转至自动状态，按动“开始”按钮，液压站启动，溢流阀零压力溢流，输送线启动，切刀加热与否可自行选择。将胶料放到输送线上后，胶料向前输送，经过个光电传感器，测量出胶料的长度，胶料继续向前输送，经过第二个光电传感器（位于两把切刀的中间），当胶料的中间位置经过第二个传感器时，输送线停止运行，此时液压站溢流阀停止溢流，电磁换向阀换向，切刀向下移动开始切胶，当触碰到下限位置开关时，电磁阀换向，切刀上行，当碰到上限位开关时，电磁阀断电，电磁溢流阀零压力溢流，输送线自动启动，开始下一个切胶过程。如果切胶过程中液压油温上升，则电磁阀自动打开，冷却水通入给液压油降温，降到设定温度后，电磁阀自动关闭。

       四、设备主要技术参数

       五、应用案例

       我公司于17年5月为赛轮（越南）有限公司设计和研发了一台六分切胶机，通过几个月以来的使用，得到了用户的高度认可。赛轮越南工厂之前在每条密炼机生产线之前配有一台小型单刀切胶机，在加料之前，由人工对胶块进行切胶，浪费很多时间。引进六分切胶机之后，整个工厂的所有密炼线均由该设备供料，原来每个工位需要2人操作，现在缩减成1人，很大程度上节约了人工成本。

       工厂主要有三种规格的胶块，670*350*200mm,720*360*180mm,700*350*110mm，切开后，每块长度见下表。