产品细节 / PRODUCT DETAILS

聚四氟乙烯脱脂机结构特点：

  1、采用矩形管砼式焊接工艺;辊筒基板采用整体框架式结构：基板加工采用应力消除、平面精磨、加工中心等*工艺，以确保机械根基强度和辊筒与基板的垂直度、辊筒相互之间平行度。这样才能确保带面稳定拉伸。

  2、无极变速功能：采用 5 组电机多驱动模式，且相互关联同步，以达到无间隙对接，从而实现无极变速拉伸功能。

  3、数控多段拉伸：5 组电机之间调整不同变量方式配合，以达到多种模式拉伸比，且相互同步关联，以确保任意拉伸比无盲区。

  4、拉伸比控制：根据不同的产品和原料带，我们都有相关的参考拉伸比参数显示，以确保产品的稳定性。

  5、大辊筒加热模式：采用大辊筒、大包角原理，增加原料带加热面积，充分均匀软化原料带，为拉伸料带稳定创造条件。

  6、短距离多次拉伸：料带软化后采取短距离多次重复小拉伸，有利于料带纤维均匀且不易断裂，而且减小料带宽缩比。

  7、智能定型：根据不同的原料带特性而设定相应温度，在大辊筒大包角情况下，将拉伸后料带*定型而不让其回缩，从而使料带达到稳定效果。

  8、自动冷却：料带在高温制作出炉后，利用水辊内循环多次冷却原理，将料带温度降至常温，使料带分切后不会因为冷收缩而受影响，以达到节能环保和产品稳定之功效。

  9、加热自定义设定且智能启停：本机加热控制模式采用中国台湾台达集成温控模块(取代传统温控表模式)，经过与触摸屏通信高速传输，可以在触摸屏上设定任意加热辊所需的相应温度，且将加热辊实时温度反馈传输给触摸屏，以达到加热辊与设定温度自动修正，减少误差、确保温控精准，从而实现智能起停。既能保证料带品质，又能更节能省电。

  10、加热方式：采用辊筒电磁内加热方式，这样既能保证原料带经过辊面的所需有效温度，又能减少能耗，也降低了安全隐患。电磁加热管具有使用寿命长、发热量高、热能损失少、能耗低、安全等功效。