【涡流选粉机概述】

　　涡流选粉机是我企业在引进丹麦史密斯高效选粉的技术基础上，采用航空空气动力学分析方法与国内高效科研院所联合开发成功的产品。该产品整合了 O-sepa选粉机的平台涡流分级原理及旋风除尘器的成品收集方法，使用Sepax涡流高效选粉机在市场上的具性价比，为Sepax涡流式选粉机推广奠定了基础，Sepax涡流选粉机系统配置简单，工艺布置灵活，选粉效率特高，节能，是新形式下水泥企业提高产品质量的新方法、新途径。自 Sepax涡流选粉机推向市场后受到众多水泥企业的*，用户收到极大的经济利益。

【涡流选粉机工艺流程图】

【涡流选粉机技术特点】

　　与传统型选粉机相比，Sepax涡流选粉机具有以下突出优点:

　　1.分级原理*;采用O-Sepx的分级原理(即由导向叶片与笼形转子组成的涡流分级区)设计分级去划域，增设分散和域分级区域将分散与选粉(分离)区域有效分开，极大的提高了物料的分散度，减轻了主分级区域的符合，解除了物料粗细颗粒的相互干扰作用。采用航空空气动力学分析方法对整个流场进行了优化设计，使得分级圈表面气体流畅均匀而稳定，任何一处的气流相对误差均<5%，为精确分级创造了条件。

　　2.性能好，效率高;Sepax涡流选粉机由于采用两级选粉、三级分散，可以将物料"一分为三"，即粗粉(D>150um)、中粗粉 (D>60um)、细粉(D<60um)，一级选粉分离出混合分中的粗离子，二级精确选粉在导向叶片直笼型转子所构成的环形空间内完成，由于预分理出粗离子，排出粗颗粒的干扰，因此分级精度特高，分选效率更高。

　　3.节能幅度大;使设备采用流行线设计，使系统阻力显著减小，选粉气流内部循环，细粉收集仅采用高效低阻旋风筒即可，无需配置大型气箱脉冲除尘器，不但降低了系统电耗，而且降低了投资成本和维护费用，节能降耗十分明显。

　　4.细度调节容易;只要改变转子的转速就可以讲成品的细度控制在，250-600m2/kg范围内。

　　5.选粉能力大;Sepax涡流选粉机直径可以再1.9-4.75m之间，相应的选粉能力为25-300t/h。

　　6.适应性强;Sepax涡流选粉机结构紧凑，体型较小，加之可将物料多级分离，因而适应性强，可用于任何粉磨设备所主城的闭路系统，非常适用于将开流粉磨系统改造为圈流系统，更适合于改造普通型的选粉机，尤其是对带有辊压机的半终粉磨和终粉磨系统，是其的分级配套设备。

　　7.使用寿命长;选粉机易损部位耐磨件;如分级撒料盘、旋风筒蜗牛角、导向叶片和转子分级叶片等均采用耐磨材料制造或进行抗磨工艺处理，其磨损率极低。采用新型合金板做内衬，有效延长了其使用寿命。

　　8.提高水泥质量;由于Sepax涡流选粉机选粉效率高，精度高，减少了物料过粉磨现象，成品的颗粒粒径分布狭窄，级配组成合理，提高了水泥中的微信粉含量，3-30um的含量达到65%以上，而<3um的含量仅占5%左右，从而提高了水泥的强度。

【涡流选粉机工作原理】

　　涡流式选粉机工作时，可变速电机通过传动装置带动主轴转动，物料通过设在选粉室上部的进料口进入选室中心，再通过专用落料管落到选粉室下部随主轴转动的撒料盘上，物料在高速旋转撒料盘的作用下，向四周均匀撒出，在外接循环风机产生的高速旋转气流的作用下，对高速抛散的物料进行强力分散，物料中的粗重颗粒 (D>150um)受到惯性离心力的作用被甩向选粉室内壁面，碰撞后失去动能沿壁面滑下落到粗粉锥重，其余物料被旋转气流吹起继续上升，经过大风叶区时又有一部分粗颗粒被分选出落入粗粉锥中。被撒料盘和大风叶两次分选后的物料(D<150um)继续上升进入精确分选区，含尘气流在旋转的笼形转子要大于涡流的向心吸力，粗颗粒被抛向周围的立式导向叶片，撞击后失去动能，落到中粗粉锥中，经中粗粉锁风阀排出，符合要求的细粉(D<60um) 穿过笼子进入其内部，随选粉气流进入布置在选粉室四周的旋风分离器中，被收集形成成品细粉。

【涡流选粉机技术参数】