【砂石选粉机产品概述】

　　由于国内天然砂已不能满足迅速发展的建筑行业的需求，带来了对人工砂的需求快速增长。所拥有的国家发明产品TS系列三分离选粉机基础上，把V型选粉机与之组合，研制而成砂石选粉机。该产品可将物料分为四种粗细不同的砂和粉，顺应了市场的需求，并获得了用户广泛的认可。

　　该产品已经列为中国《砂石选粉机产业化》创新项目。{批准文号：国科发计字(2010)280号};获得江苏省科学技术厅砂石选粉机《高科技术产品认证证书》(产品编号100928GO111N)以及《发明证书》(号：)。本产品现已适用于釜山核电站高强砼工程项目、二滩水电站锦屏 330米一高双曲面拦水大坝工程项目、青海玉树海拔4000米国家重点工程建设项目等的专用砂石分级机制作。

【砂石选粉机技术特点】

　　砂石选粉机分选原理*：产品具有多种分级体系，针对砂石的特点采用航空空气动力学分析法对物料流场进行优化设计，使得设备运行阻力显著减少、分选效率高，节能降耗非常明显。优于传统的水洗砂石分选的生产工艺。

　　1、V型打散分级区结构简单，耗材少;无电动打散装置，压差损失小，运行稳定，电耗省。

　　2、砂石选粉机分级精度高

　　3、砂石选粉机内采用获得国家的“砂石分离器”，整流器内气流相对于转子只上升不旋转，物料在分选区得到反复清洗，分级精度高。

　　4、操作简便

　　笼型转子采用变频无级调速。调节范围大，调节方便、灵敏可靠。

　　5、分级效率高

　　“V”型打散选分区，设置多层打散、分级板，反复打散、吹离，使所排出粗粉中几乎无细粉。沉降分级中粉出料口有气流再次将中料中细粉吹走，中料中细粉吹走，中料中的细粉含量也大大减少，笼型转子分级区增加了导流板，分级更加精准、有效。

　　6、耐磨部件维护工作量小，寿命长

　　该砂石选粉机的主要部件易损部位采用进口耐磨钢板，有效的提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正，在全转速范围内运行平稳。

　　7、主轴下轴承密封采用新的设计方案，有效地提高了使用寿命。整机进行了动平衡校正，在全转速范围内运行平稳。

　　8、设计砂石选粉机基础时，采用机械减震原理，使分选机基础的振动频率与分选机固有频率不形成整数倍关系，从根本上解决了长期困扰的分选机共振问题。

　　9、粗砂管、中粗砂管和细纱管均采用双联锁风阀，大大降低了系统漏风率克服了以前砂石选粉机运转过程中扬尘大的缺陷。

　　10、系统采用双联锁风阀和内循环风有效地降低了系统漏风，减少了运行中的粉尘排放污染。

【砂石选粉机安装要求】

　　1、砂石选粉机可以安装在坚固、平整的钢筋混凝土基础上，也可以用钢结构平台支撑，安装后的分级机应是无振动的。

　　2、砂石选粉机在现场安装时，应注意主体的垂直度，尤其保证内部转子的垂直度，安装时可以在主轴皮带盘上用水平仪校正主轴垂直度(<2/1000)。

　　3、各密封结合面处不得漏气、渗油现象，安装时各法兰口必须用石棉绳加黄油密封。

　　4、风机固定位置根据工作场所进行合理选择，注意联接风管不要太长，以免影响风压，其支脚减震器应放在平整、坚固的水平面上。

　　5、安装时，粗粉和细粉的双联锁风阀应尽可能垂直放置在粗粉、细粉管道的末端，即尽可能靠近输送设备。

【砂石选粉机操作、维护及检修】

　　1、操作

　　(1)试运转：分级机安装结束后，应将各润滑点加上适量的润滑油，随后应进行试运转4~8小时，检查各轴承供油情况是否良好，轴承温度是否正常，转子部分运动是否平稳，有无振动噪音试运转认为*合格后才允许正式投入生产。

　　(2)开机顺序：成品输送-分级风机-分级机主轴电机。关机顺序与此相反。

　　(3)喂料：当分级机达到正常转速，并且风机风量达到正常时，才允许喂料，停车时应先停止喂料，才能停电动机。

　　2、维护

　　为保证砂石选粉机长期安全运转，需特别注意对分级机进行日常的维护和定期检修。使用厂家应制定适合本厂实际情况的操作规程和维护制度。

　　日常运转过程中，要保证各润滑点充分润滑，分级机内部轴承及风机轴承要定期加入润滑油(见下表)。日常维护中应注意分级机转子的平衡性，如果发现异常振动现象，必需立即停车检查原因，清除故障后才能继续运转。

　　定期清理汇风管及管道内的积灰。

　　3、检修及注意事项

　　砂石选粉机必需定期检修。停机后，转子部分等数分钟后才会停止转动，待分级机内物料沉淀后，才能打开检修门。一般对下述零件进行检修。

　　清除轴承中黄油渣，注意不允许有灰尘进入轴承内;更换小风叶及衬板等已经被磨损零件。

　　注意：对转子部件的每一个零件都应称重合格后方可对称装配，确保更换磨损后能保持平衡。