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端面全密封可曲挠橡胶接头是根据用户的需求KXT单球体橡胶接头的改良版,能相对的承受更大的位移和压力。更重要的是改良了单球体橡胶接头在过高的压力下发生的拉脱状况,改良后的大翻边橡胶接头密封面与平焊法兰外径一致,而且密封面上也有钻孔,*将橡胶接头与管道连接成 一个整体,从而提高了管道运行的稳定性。
它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。内部致密度高、能承受较高压力、弹性变形效果好。
橡胶接头是由织物增强的橡胶件与松套金属法兰组成,用于管道降振降噪、补偿位移的接头。巩义恒泰严格按照国际标准及原料质量要求,杜绝偷工减料现像,环保标准即产品原料不但需要新料,还需要环保级新料。橡胶接头又称作可曲挠橡胶接头、管道减震器、避震喉、软接头等。
该产品主要利用橡胶的*性能,如高弹性、高气密性,耐介质性及耐辐射性,采用高强度,冷热稳定性强的聚酯帘布斜交与之复合侯,经高压,高温模压交联而成,内部致密度高,能承受较高压力,弹性变形效果优异,产品结构设计端面弧高,曲线长,具有较大的多项位移功能,特别使用于地质条件复杂,沉降幅度大和管道运行中冷热变化频繁易造成管道损伤的场所,利用橡胶的弹性滑动位移和变形机械力的传热散逸功能有效的消除泵,阀及管道自身的位移物理破坏。因橡胶属不良传导材料,所以它又是一种良好的降低振动和噪声传递的理想环保产品,该产品设计内壁光滑,经实际测试,对介质的流速,流量无任何影响,并且生锈,基本可以免除有效运行期内的维修。KDF-F翻边型橡胶接头更是改良了单球体橡胶接头在过高的压力下发生的拉脱状况,改良后的大翻边橡胶接头密封面与平焊法兰外径一致,而且球体密封面上有钻孔,*将橡胶接头与管道连接成一个整体,从而提高了橡胶接头使用的稳定性。它是一种高弹性、高气密性、耐介质性和耐气候性的管道接头。由于可曲挠橡胶软接头有良好的综合性能,主要用于原水和污水的提升和输送,火力发电厂的给水和冷却循环水,冶金行业,冷凝水,化工行业的化学物质的管道输送,石化行业的冷却,稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性,还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的输送。
翻边单球体限位橡胶接头由于可曲挠橡胶接头有良好的综合性能,主要用于原水和污水的提升和输送,火力发电厂的给水和冷却循环水,冶金行业,冷凝水,化工行业的化学物质的管道输送,石化行业的冷却,稀释及其它行业长短距离管线间的柔性连接。因为橡胶具有较高的耐磨性,还适用于一切行业的粒状和粉状及汽体的低温输送。我公司脱硫管道用可曲挠橡胶接头采用优质氯丁橡胶制造,具有很高的耐磨性和耐腐蚀性,能满足脱硫管道石灰浆的通过。
1、橡胶接头在管道施工时,必须让其处于自然状态,严禁超位移极限安装。
2、当管道介质为耐酸碱、油、高温及其他特殊材料时应选用高于管道实际工作压力一个档位的接头。
3、平地、悬空、垂直安装橡胶接头时,橡胶接头的实际工作轴向压力小于管道的支撑力,否则应该安装防拉脱装置,以防止工作时管道运行不稳定。
4、连接橡胶接头的法兰应是阀门法兰或符合 GB/T9115.1-2000的法兰。
5、垂直安装和架空安装时产品两端需安装相应的固定支架和受力支架,以防止工作受压后拉脱。
6、安装时应远离热源,严禁使用不符合本产品要求的介质。
7、当管道位移量大于等于接头的更大补偿量时,应增加接头的数量来平行位移量,严禁为了调整管道的超差,使接头处于极限的挠曲位移和偏差状态,更不能超限度(伸缩、位移、偏转等),使用具体安装数据见下表。
8、高层给水或悬空给水,管道应固定在吊架、托架上,且不能让接头承受管道自身重量和轴向力,否则接头应配备防拉脱装置。
9、安装橡胶接头时,螺栓的螺杆应伸向接头外侧,每一法兰端面的螺栓按对角加压的方法反复均匀拧紧,防止压偏。
10、橡胶接头在初次承受压力(如:安装试压等)后或长期停用再次启用前,应将螺栓重新加压拧紧再投入运行。
法兰 | 锻打低碳钢、不锈钢(可按用户需求定制) |
内胶层 | 耐老化极性天然合成橡胶 |
增强层 | 采用高强度、冷热稳定性强的聚酯帘子布 |
中胶层 | 天然橡胶、丁腈橡胶等(根据橡胶接头要求不同) |
外胶层 | 耐老化极性天然合成橡胶 |
增压圈 | 优质镀铜钢丝绳 |
序号 | 指标 | ||
1 | 拉伸强度,MPa ≥ | 13 | |
2 | 扯断伸长率,% ≥ | 450 | |
3 | 硬度(绍尔A),度 | 60±5 | |
4 | 脆性温度,≤ | -3 | |
5 | 粘合强度(帘布屋间),KN/m≥ | 2.0 | |
6 |
热空气老化 100℃×48h
| 拉伸强度降低率,%≤ | 25 |
扯断伸长降低率,%≤ | 25 | ||
7 | 质量变化率(10% H2SO4×168h×室温),%≤ | 1.0 | |
8 | 质量变化率(10% NaOH×168h×室温),%≤ | 1.0 |
项目 | 型号 | JGD-1 | JGD-2 | JGD-3 |
工作压力MPa(kgf/cm2) | 1(10) | 1.6(16) | 2.5(25) | |
爆破压力MPa(kgf/cm2) | 2(20) | 3(30) | 4.5(45) | |
真 空 度KPa(mm/Hg) | 53.3(400) | 86.7(650) | 100(750) | |
适 用 温 度℃ | -15℃~115℃特殊可达-30℃~160℃ | |||
适 用 介 质 | 空气、压缩空气、水、海水、热水、油、酸、碱等。 |
公称通径DN | 长度 L mm | 法兰厚度 b mm | 螺栓数 n |
螺栓孔直径 mm
|
螺栓孔中心 圆直径D1mm
| 轴向位移mm |
横向位移 mm
|
偏转角度 a1+a2
| ||
mm | 英寸 | 伸长 | 压缩 | |||||||
32 | 1.25 | 95 | 16 | 4 | 18 | 100 | 6 | 9 | 9 | 15 |
40 | 1.5 | 95 | 18 | 4 | 18 | 110 | 6 | 10 | 9 | 15 |
50 | 2 | 105 | 18 | 4 | 18 | 125 | 7 | 10 | 10 | 15 |
65 | 2.5 | 115 | 20 | 4 | 18 | 145 | 7 | 13 | 11 | 15 |
80 | 3 | 135 | 20 | 4 | 18 | 160 | 8 | 15 | 12 | 15 |
100 | 4 | 150 | 22 | 8 | 18 | 180 | 10 | 19 | 13 | 15 |
125 | 5 | 165 | 24 | 8 | 18 | 210 | 12 | 19 | 13 | 15 |
150 | 6 | 180 | 24 | 8 | 23 | 240 | 12 | 20 | 14 | 15 |
200 | 8 | 210 | 24 | 8 | 23 | 295 | 16 | 25 | 22 | 15 |
250 | 10 | 230 | 26 | 12 | 23 | 350 | 16 | 25 | 22 | 15 |
300 | 12 | 245 | 28 | 12 | 23 | 400 | 16 | 25 | 22 | 15 |
350 | 14 | 255 | 28 | 16 | 23 | 460 | 16 | 25 | 22 | 15 |
400 | 16 | 255 | 30 | 16 | 25 | 515 | 16 | 25 | 22 | 15 |
450 | 18 | 255 | 30 | 20 | 25 | 565 | 16 | 25 | 22 | 15 |
500 | 20 | 255 | 32 | 20 | 25 | 620 | 16 | 25 | 22 | 15 |
600 | 24 | 260 | 36 | 20 | 30 | 725 | 16 | 25 | 22 | 15 |
700 | 28 | 260 | 36 | 24 | 30 | 840 | 16 | 25 | 22 | 15 |
800 | 32 | 260 | 38 | 24 | 34 | 950 | 16 | 25 | 22 | 15 |
900 | 36 | 260 | 42 | 28 | 34 | 1050 | 16 | 25 | 22 | 15 |
1000 | 40 | 260 | 44 | 28 | 34 | 1160 | 18 | 26 | 24 | 15 |
1200 | 48 | 260 | 48 | 32 | 41 | 1380 | 18 | 26 | 24 | 15 |
1400 | 56 | 350 | 44 | 36 | 34 | 1560 | 20 | 28 | 26 | 15 |
1600 | 64 | 350 | 46 | 40 | 34 | 1760 | 25 | 35 | 30 | 10 |
1800 | 72 | 350 | 52 | 44 | 41 | 1970 | 25 | 35 | 30 | 10 |
2000 | 80 | 420 | 54 | 48 | 48 | 2180 | 25 | 35 | 30 | 10 |
2200 | 88 | 400 | 40 | 52 | 48 | 2390 | 25 | 35 | 30 | 10 |
2400 | 96 | 400 | 41 | 56 | 48 | 2600 | 25 | 35 | 30 | 10 |
2600 | 104 | 450 | 42 | 60 | 54 | 2810 | 25 | 35 | 30 | 10 |
2800 | 112 | 450 | 45 | 64 | 54 | 3020 | 25 | 35 | 30 | 10 |
3000 | 120 | 450 | 50 | 68 | 54 | 3220 | 25 | 35 | 30 | 10 |