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环模是生物质颗粒颗粒机的关键零件,是颗粒机的最主要易损件,根据统
计,环模损耗费占整个生产车间维修费的25%以上,同时对挤压出来的颗粒饲料质量有着直接的影响。因此,了解环模的特性并对环模进行正确的选用、合理的使用以及有效的保养,对于饲料生产者来说是至关重要的。
环模材料和热处理
环模材料主要有碳素结构钢、合金结构钢和不锈钢3类。碳素结构钢如45钢,其热处理硬度一般为HRC45~50,它属于比较低档的环模材料,其耐磨性和耐腐蚀性都较差;合金结构钢,如20CrMnTi、40Cr、35CrMo等,热处理硬度在HRC50以上,并具有良好的综合力学性能,由此类材料制造的环模强度高,耐磨性也好,但缺点是耐腐蚀性不好;不锈钢材料有X46Cr13(德国牌号)、4Cr13、3Cr13等,这些材料的刚度和韧性都较好,热处理硬度大于HRC50,并具有良好的耐磨性和耐腐蚀性,使用寿命较长。
为了控制环模热处理后的硬度均匀性,每个环模热处理后,在圆周方向三等分处的每个部位,取不少于3点测硬度平均值,其各部位的硬度值之差应不大于HRC4。