波纹管模具的性能，直接影响到生产出的塑料波纹管产品的性能好坏，因而要注意模具资料的选材，通常来说，模具资料应具有以下功能。

塑料波纹管挤出模具的性能要求

(1)抛光功能好

模具型腔内壁需求很高，粗糙度非常小，以适应塑料波纹管表面杰出光泽度的需求，对模具型腔通常要进行抛光处理，表面越亮光越好，为此，需求模具资料易于抛光，所选用的资料不该夹有杂质和气孔的等缺点。

(2)高耐蚀性

很多塑料波纹管的添加剂，如阻燃剂等，甚至熔料本身的化学作用都会腐蚀模具和型腔。当塑料波纹管质猜中混有含磨料的填充剂和增强资料时，更易加剧模具的损坏，对此，运用耐蚀钢，或对模具进行表面电镀处理，镀镍。

(3)杰出的热导性

在挤出成型时，杰出的模温控制对塑料波纹管质量影响很大，特别是在加工半结晶性热塑性塑料波纹管时更显重要。通常，铜合金比合金钢的导热性要好得多，但它的弹性模量、硬度和经用度较低。钢材的导热性缺乏可用冷却系统来补偿。

(4)性能好

为了增加塑料波纹管的刚性和力学功能，塑料波纹管在塑料波纹管配方中广泛运用玻璃纤维、无机填料来增强，在加入了这些添加剂后，它们和熔料一同高速进入模具型腔，对模具内腔的冲突大，若该模具资料不好，很易使型腔受到过度磨损，因而，制造这类模具的资料尤应有较好的性能。

(5)杰出的尺度稳定性

塑料波纹管挤出模具在成型操作时，模具型腔的温度要达到300℃以上，温差这么大，易使型腔布局产生微观变化，从而形成模具尺度变化，使得塑料波纹管尺度不稳定，为此，可选用恰当回火处理的工具钢，即热处理钢。为了提高硬度，通常度模具都要进行热处理。

塑料波纹管应用于后张法预应力混凝土布局之中，作为预应力筋的成孔管道，其塑料波纹管通常具有以下功能。