一、产品简介
合英生产的LGX系列高效颗粒机，吸取国内外制粒机之精华，心脏部件为“二层模具”，装配结构*，且“压轮”采用高合金耐磨材料精制而 成，具有设计*、结构合理、降能高效、寿命长等特点；是我单位精心研制国内的定制产品，国家环模制粒垂直进料的空白，达到了水 平。该产品适合压制难粘合、难成型的物料，如：稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳；树枝、树干、树皮等各种木材下脚料；各种农作物秸秆；橡胶、水泥、灰 渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等，是投资小、见效快、无风险的压缩致密成型设备。
二、主要性能与同类产品的区别
A、六大特点：
1、垂直进料，直接到位。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布四周。
3、模具二层，上下两用，降本增效；亦可双用，高产节能。
4、环形模具，立向结构，利于制粒室散热降温。
5、独立的出料装置，保证颗粒的成型率。
6、独立的润滑系统，可实现不停机自动润滑。
B、三大区别：
1、模具向上，垂直进料，直接到位，利于散热：一般环模制粒机的进料口侧装，比重轻的物料很难进入制粒室，需要特别装置强迫推进，但还是会导致进料的不均匀；最主要的是采用这样的进料设计，不利于制粒室的散热降温，进而制约了传动系统（齿轮、轴承）的寿命。平模制粒机有两种结构，虽能垂直进料，但都存在诸多难以解除的弊端:
（1）模盘旋转，擦动压轮结构的平模制粒机，物料容易起拱，造成进料不均，影响产量；
（2）模盘静止，压轮旋转，这样的平模制粒机虽不起拱，但产生了离心力，把进到制料室的物料甩到周边，使制粒孔朝上且孔分布均匀的平板模具中心无料压制，造成物料堆积，薄厚不均。
2、模具静止，压轮旋转，物料离心，均布周边：借助二层高围模具的反弹作用，使喂入的原料自然的均匀分布在环形模具的内表面。而一般环模制粒机是压轮静止，模具旋转，没有离心力可言，物料分布不均匀。虽然平模制粒机压轮旋转产生离心力，但模具孔向与产生的离心力方向不并一致。
3、二层模具，功能多，效率高：模具有上下两部分，可选择两种不同规格的孔径，生产出两种不同规格的颗粒成品。当压制黏结性好的物料，可用加高压轮和两层模具，产量达到四倍的效果。任何平模、环模是做不到的。
三、主要技术参数
型 号 | LGX-1600 | LGX-900 | LGX-750 | LGX-550 | LGX-450 |
功 率 (kw) | 主 机 | 160 | 90 | 75 | 55 | 45 |
出料装置 | 2.2 | 1.5 | 1.5 | 主轴驱动 | 主轴驱动 |
电动干油泵 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 | 0.37 |
主 机 重 量， ( t ) | 12.2 | 6.8 | 5.6 | 3.6 | 2.9 |
主 轴 转 速， (r/min) | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 | 1450 |
工 作 电 压， (v) | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 | 380,3相 |
模 盘 直 径， (mm) | 850 | 550 | 500 | 450 | 400 |
颗 粒 规 格， (mm) | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 | 4-12 |
制 粒 温 度， (℃) | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 | 80-100 |
原 料 水 分， (%) | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 | 15-25 |
产 量， (t/h) | 2-2.5 | 1.2-1.5 | 1-1.2 | 0.8 | 0.6 |
