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卧式圆盘连续干燥机是以饱和水蒸气或导热油为热传导的设备,是一种高效、连续、可控的新型物料烘干设备,其结构示意图及转子结构示意图见图。
注:1. 动力装置;2. 卧式圆盘连续干燥机;3. 关风器;4. 捕集器;5. 转子;6. 旋转接头;7. 关风器;8. 主动轴;9. 空心轴;10. 加热圆盘;11. 斜刮板;12. 直刮板;13. 出水装置;14. 从动轴;15. 清料板;16. 拨料装置。
圆盘式干燥机主体由一个圆筒形的外壳和一组中心贯穿的圆盘组成。圆盘组是中空的,热介质从这里流过,把热量通过圆盘间接传输给物料。物料在圆盘与外壳之间通过,接受圆盘传递的热,蒸发水份,物料水份蒸发形成的水蒸气聚集在圆盘上方的穹顶里,被少量的通风带出干化机。圆盘式干燥机的圆盘有两个作用:一是它给物料提供足够大的换热面积,二是它缓慢转动,它上面的小推进器推动物料向的方向流动并起到很好的搅拌作用。圆盘干化机利用每个圆盘的双面传热,可以在小空间里提供很大的换热面积,这使得圆盘干燥机体型紧凑。圆盘的转动变频可调,转速约为5r/min,因此磨损很小。圆盘盘面与轴是垂直的,所以它本身的转动不影响物料的流向,圆盘式干燥机的圆盘边缘有一些小桨叶,这些小桨叶有一定的倾角,既帮助物料定向流动,双起到搅拌的作用。外壳是不动的,它容纳物料和蒸发产生的水蒸汽。外壳内壁有固定的刮刀。刮刀很长,伸到圆盘之间的空隙,防止有大块物料固结在盘片上。与圆盘上的桨叶类似,固定刮刀也起到搅拌的作用。
1.采用蒸汽/导热油传热介质,既可用于半干化工艺也可用于全干化工艺,系统简单,辅助设备少;
2.设置载气补给口使尾气排放更加顺畅,所需辅助空气量少,尾气处理设备小;
3.由于不需要气体来加热,只需用少量气体来带走湿空气,干燥器内气速较低,被气体挟带出的粉尘少,干燥后系统的气体粉尘回收方便,尾气处理装置等规模都可缩小,节省设备投资。蒸汽与污泥不接触,尾气中不溶性气体量少,可以入炉焚烧,二次污染小;
4.运行时氧含量、温度和粉尘浓度低,系统安全性好;
5.设备结构紧凑,装置占地面积小。由设备结构可知,干燥所需热量主要是由
排列于空心轴上的叶片壁面提供,而夹套壁面的传热量只占少部分。所以单位体积设备的传热面积大,可节省设备占地面积,减少基建投资;
6.干燥机内部为湿物料,为防止物料粘结在转盘上,在外壳内壁有固定的较长刮刀,伸到圆盘之间的空隙,起到搅拌物料、清洁盘面的作用。物料经破碎和搅动后,成均匀颗粒状,有利于进一步处置;
7.采用导热油加热,圆盘上的物料在停车时不会过热;
8.处理负荷大,即使进料不均匀也能保证平稳运行,内部运行阻力小,设备电耗大幅降低;
9.机身上部的盖子可以打开,便于保养;
10.可靠性高,维修量少,持续运行性好,可昼夜运转,保证每年8000小时运行;
11.事故停电状态后,可以带负荷紧急启动,运行稳定;
12.构造牢固,持久耐用