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特点
1. 模具安装工作模台采用四立柱导向定位,可起到稳定性和平衡力的作 用,模台下采用多支点杆杠原理,采用液压油缸推力作用使模台升降并带动模具上下平稳运行。
运行分布为;上升,成型,打底,剪切,下降,脱模。
2. 加热烘箱分为上下炉,上炉分横向14排纵向9区,下炉横9区纵向13排,温控仪实现PID自动温控调节,温控误差<1.5℃。
4.加热器采用埋入式陶瓷远红外辐射组件,热效应高,安全可靠。
5.送片部分采用电机输送,输送长度精确稳定性,输送链轨内藏冷却水路、冷却效率高,具有节省水源,内侧罩不锈板、导链轨条采用模具钢制作、表面氮化处理、工作面硬度高、寿命长。
6.控制系统采用PLC,触摸屏人机界面操作,低重心设计,出杯高度低,运行平稳,符合人a体站立操作及观察高度。
8. 气路控制部分均采用进口阀SMC(日本),工作精度高寿命高,反应能力强,工作频率高的运行下可确保机器工作稳定。
9. 配置卷材气动拉卷,卷径0.8m,且换卷方便。
10.成型气压回路系统配置
名称 | 产地 |
气路电磁阀 | 日本 SMC |
拉伸气缸 | 浙江 意达 |
电柜电器部分 | |
名称 | 品牌 |
温控表 | 上海-奥仪 |
调压模块 | 上海-奥仪 |
触摸屏 | 中国台湾-威纶 |
PLC | 日本-松下 |
主电机变频器 | 广东-英威腾 |
送料电机变频器 | 广东-英威腾 |
交流接触器 | 施耐德 |
继电器 | 日本-欧姆龙 |
空气开关 | 施耐德 |
接近开关 | 中国台湾杨明 |
气动电磁阀 | 日本-SMC |
电机+齿轮减速箱 | 浙江-格尔 |
机器主要参数 | |
适用材料 | PP/PE/PS/PET/PVC |
片材厚度 | 0.3-3.0mm |
片材宽度 | 500-720mm |
模具安装尺寸 | 800×500mm |
烘箱上加热区 | 9区,14排 |
烘箱下加热区 | 9区,13排 |
行程 | 400mm |
工作效率 | 1-10冲/分 |
加热总功率 | 150千瓦 |
主电机功率 | 11千瓦 |
电压要求 | 380伏 三相 四线 |
气压 | 0.6-0.8兆帕 |
空气流量 | 2500~3500升/分钟 |
用水量 | 40~45升/分钟 |
机器重量 | 10吨 |