硅橡胶低温脆性试验机在压缩机制冷工作前必须确认已注满酒精。

由百分表测量形变，

温控仪设定升温速度，

试样架自动升降，

一次可试验三个试样

操作方便、设计新颖、外形美观、可靠性高。

使用方法

1、向冷井中注入冷冻介质（一般为工业乙醇），其注入量应保证夹持器的下端到液面的距离为75±10mm。

2、接通电源，温控仪和计时器显示灯亮。

3、将试样垂直夹在夹持器上。夹的不宜过紧或过松，以防止试样变形或脱落。

4、按下夹持器，开始冷冻试样，同时启动时序控制开关（或按动秒表）计时。试样冷冻时间规定为3.0±0.5min。试样冷冻期间，冷冻介质温度波动不得超过±1℃。

5、拉动冲击自锁手柄，冲击在重力作用下自由下落，对试样做冲击动作。

6、取下试样，将试样按冲击方向弯曲成180°，仔细观察有无破坏。

7、试样经冲击后（每个试样只准冲击一次），如出现破坏时，应提高冷冻介质的温度，否则降低其温度，继续进行试验。通过反复试验，确定至少有两个试样不破坏的低温度和至少一个试样破坏的高温度，如这两个结果相差不大于1℃时，即试验结束。

硅橡胶低温脆性试验机结构原理

1、试样夹持器应的坚硬的，设计成悬臂梁式夹住试样，在夹持器不变形的情况下，每一个试样应被稳定地、牢靠地夹住。冲击头沿着垂直于试样上表面的方向运动，并以2.0±0.2m/s的试验线速度冲击试样，冲击后移动速度至少在6mm范围内保持不变。为了达到冲击期间和冲击后规定的冲击速度，应注意确保足够的冲击能量，每个试样至少需要3.0J冲击能量。因此，有必要每次试验限定冲击试样的数量。

2、试样夹持器A试样每次可夹持15个，B试样每次可夹持5个。

3、冲击装置：冲击装置由冲击和自锁机构组成。

4、冲击器4.1 A试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）钳口半径为4.0±0.1mm； c)冲头中心线与夹具间隙为3.6±0.1mm； d）冲头的外侧与夹具间隙为2.0±0.1mm4.2 B试样： a）冲头半径为1.6±0.1mm； b）冲头中心线与夹具间隙为7.87±0.25mm； c)冲头的外侧与夹具间隙为6.35±0.25mm

本仪器符合以下标准：

1. GB/T 5470-2008塑料 冲击法脆化温度的测定

2. GB/T 15256-1994硫化橡胶低温脆性的测定（多试样法）

3. HG/T 2-162-1965塑料低温冲击压缩试验方法

4. ISO 812-2006硫化橡胶或热塑性橡胶低温脆性的测定

5. ASTM D 746-2007用冲击法测定塑料及弹性材料脆化温度的试验方法

6. ASTM D 2137-1994橡胶特性的试验方法.挠性聚合物及涂层织物的脆化点

7. JIS K 7216-1980塑料脆化温度的测试方法

技术参数

1、控温范围：-70℃（可以根据客户需求定制-80℃-0℃）

2、降温速度：大约2小时左右注：使用环境在室温（23—25℃）下使用，工作时保持压缩机散温效果，可将侧门全部打开。

3、恒温后，试验3min时间内温度波动：＜±0.5℃

4、外形尺寸：720×700×1380mm（长×高×宽）

5、工作室外形尺寸：200×140×100mm（长×高×宽）

6、冷却介质：乙醇或其他不冻液

7、搅拌电机：15W

8、工作电源220V~240V,50Hz,2KW

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