复合板拉力试验机软件功能介绍:

A. 测试标准模块化功能:提供使用者设定所需应用的测试标准设定，范围涵盖GB、ASTM、DIN、JIS、BS…等，测试标准规范。

B. 试品资料:提供使用者设定所有试品数据，一次输入数据重复使用。并可自行增修公式以提高测试数据契合性。

C. 双报表编辑:开放式使用者编辑报表，供测试者选择自己喜好的报表格式（测试程序新增内建EXCEL报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局）

D. 各长度、力量单位、显示位数采用动态互换方式，力量单位T、Kg、N、KN、g、lb，变形单位mm、cm、inch。

E. 图形曲线尺度自动最佳化(Auto Scale)，可使图形以最佳尺度显示。并可于测试中实时图形动态切换。具有荷重-位移、荷重-时间、位移-时间、应力-应变荷重-2点延伸图，以及多曲线对比。

F．测试结果可以EXCEL格式的数据形式输出。

G．测试结束可自动存档、手动存档，测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。 数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。

H．多种语言随机切换：简体中文、繁体中文、英文。

I． 软件具有历史测试数据演示功能。 

复合板拉力试验机试验设备带有图形记录装置的拉伸试验机，或能满足本试验要求的其它装置。

试样

测检测

证集团股份有限公司试样尺寸

A法

宽度15.0±0.1mm,长度200mm。用于复合薄膜等。

B法

宽度30.0±0.2mm，长度150mm。用于人造革、编织复合袋等。

试样制备

将样品宽度方向的两端除去50mm，沿样品宽度方向均匀藏取纵、横试样各5条。复合方向为纵向。

沿试样长度方向将复合层与基材预先剥开50mm，被剥开部分不得有明显损伤。若试样不易剥开、

可将试样一端约20mm浸入适当的溶剂中处理，待溶剂挥发，再进行剥离力的试验。若复合层经

过这种处理，仍不能与基材分离，则试验不可进行。

状态调节及试验环境

试样应在温度23±2℃、相对湿度45%~55%的环境中放置4小时以上，然后在上述环境中进行试

验。

试验速度

A法

300±50mm/m/n;具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

B法

200±50mm/min。具有程控和机械两级限位保护；当负荷超过额定值5～10%时，自动停机保护；满足标准： QB/T1130 塑料直角撕裂性能试验方法满足标准：GB13022 塑料薄膜拉伸性能试验方法满足标准：GB/T16578-1996塑料和薄膜裤形撕裂方法满足标准：GB/T1040塑料拉伸性能试验方法

试验步骤

将试样剥开部分的两端分别夹在试验机上、下夹具上，使试样剥开部分的纵轴与上、下夹具中心

连线重合，并松紧适宜。试验时，未剥开部分与拉伸方向呈T型，见图1。记录试样剥离过程中的剥

离力曲线。C.试样宽度、试验速度;

d.纵、横方向上剥离力的算术平均值;

e.如果需要，应给出剥离力的标准偏差及最大、最小值;

f.取样日期、试验日期、试验人员。

附加说明:

本标准由中华人民共和国轻工业部提出。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所归口。

本标准由轻工业部塑料加工应用科学研究所负责起草。

本标准主要起草人:曾新榕、李德英。

本标准参焦采用DIN53357-82《塑料带和薄膜测试一膜层剥离试验》。

万能材料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

弹簧钢拉力试验机概述本机可对橡胶、塑料、发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电览、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢铸件、铜管有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90度剥离、180度剥离、剪切、粘合力、拔出力、延伸伸长率等试验。

主要规格

A、高精度力量传感器：10T,力量精度在±0.5%以内。

B、容量分段：全程七档：×1：×2：×5：×10：×20：×50：×100，采用高精度24bits A/D,取样频率200HZ.

C、动力系统：风配置清单

D、控制系统：采用Pulse Command控制方式使控制更精准，速度控制范围0.1～250mm/min.中联板调整具有快速粗调功能。测试后自动回归原点、自动储存。

E、数据传输方式：RS232传输

F、显示方式 ：UTM107+WIN-XP测试软件计算机屏幕显示。

G、简洁的全程一档与精密全程七档力量线性双校正系统。

H、豪华测试界面软件可实现定速度、定位移、定荷重（可设定保持时间）、定荷重增率、定应力增率、定应变增率等控制式加上多阶控制模式可满足不同的测试要求。

I、测试空间：测试宽度约440mm(标准规格)，联板行走空间950mm（不含夹具）（标准规格）

J、全程位移：编码器2500P/R,提升4倍精度 ，采用LINE DRIVE编码器搞干扰能力，位移解析0.001mm.

K、安全装置：过载紧急停机装置、上下行程限定装置、漏电自动断电系统、自动断点停机功能。

L、手控方式：可增添无线遥控装置或手动操作盒。（选购）

功能介绍

▲自动停机：试样破坏后，移动横梁自动停止移动;

▲自动换档：根据试验力大小自动切换到适当的量程，以确保测量数据的准确性;

▲条件模块：试验条件和试样原始数据可以建立自己的标准模块的形式存储；方便用户的调用和查看，节省试验时间;

▲自动变速：试验过程的位移速度可自动完成也可手动改变;

▲自动保存：试验结束，试验数据和曲线计算机自动保存，杜绝因忘记存盘而引起的数据丢失;

▲测试过程：试验过程及测量、显示、分析等均由微机完成;

▲批量试验：对相同参数的试样，一次设定后可顺次完成一批试验;

▲试验软件：中文Windows用户界面，操作简便;

▲显示方式：数据与曲线随试验过程动态显示;

▲曲线遍历：试验完成后，可对曲线进行放大再分析，用鼠标查到试验曲线上各点对应的数据;

▲试验报告：可根据用户要求进行编辑打印;

▲限位保护：具有程控和机械两级限位保护;

▲过载保护：当负荷超过额定值3～5%时，自动停机;

▲自动和人工两种模式求取各种试验结果，自动形成报表，使数据分析过程变的简单，便于用户;

主要用途:

1、适用于金属材料及构件的拉伸,压缩,弯曲,剪切等试验,也可用于塑料,混凝土,水泥等非金属材料同类试验的检测。

2特殊测试项目

性系数即弹性杨氏模量

定义：同相位的法向应力分量与法向应变之比。为测定材料刚性之系数，其值越高，材料越强韧。

比例限：荷重在一定范围内与伸长可以维持成正比之关系，其大应力即

为比极限。

弹性限：为材料所能承受而不呈变形之大应力

弹性变形：除去荷重后，材料的变形消失。

弹性变形：除去荷重后，材料的变形消失。

万能材料试验机符合电脑式万能材料试验机《GB/T16491-1996 电子万能试验机》标准GB 8808/GB 13022/GB 1040/GB 4850/GB 7753/GB 7754/GB 453/GB/T 17200/GB/T 16578/GB/T 7122/GB/T 2790/GB/T 2791/GB/T 2792/ASTM E4/ASTM D828/ASTM D882/ASTM D1938/ASTM D3330/ASTM F88/ASTM F904/ISO 37/JIS P8113‖QB/T 2358/QB/T 1130/等试验标准.

万能材料试验机的检定方法

根据试验机被检区间的力值，将相应力值的标准拉力试样装夹在试验机上，按GB/T228-2002标准规定的速度让试验机对标准拉力试样进行拉伸，当标准拉力试样处于拉伸状态时在其上装上引伸计或贴上应变片，让拉力试验机继续对标准拉力试样进行拉伸，引伸计或应变片将标准拉力试样的伸长量显示出来，该方法利用胡克定律，根据标准拉力试样的伸长量换算为力值与试验机度盘力值进行对比，来确定试验机的精度。该方法大的简化了检定的操作过程，对试验机原始拉伸状态的日常检定带来方便和标准化。

测试项目

(一)普通测试项目:(普通显示值及计算值)

★拉伸应力    ★拉伸强度

★扯断强度    ★扯断伸长率

★定伸应力    ★定应力伸长率

★定应力力值  ★撕裂强度

★任意点力值  ★任意点伸长率

★抽出力      ★粘合力及取峰值计算值

★压力试验    ★剪切剥离力试验

★弯曲试验    ★拔出力穿刺力试验